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大型脱硫循环泵的设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 课题研究背景及意义第8-9页
        1.1.1 研究背景第8-9页
        1.1.2 研究意义第9页
    1.2 国内外研究现状分析第9-10页
    1.3 课题研究的主要内容第10-12页
第2章 烟气脱硫系统的工艺原理第12-16页
    2.1 脱硫工艺的种类分类第12页
    2.2 石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺第12-13页
        2.2.1 石灰石/石膏-石膏湿法烟气脱硫工艺流程第12-13页
        2.2.2 主要系统构成第13页
    2.3 脱硫系统主要设备第13-14页
    2.4 本章小结第14-16页
第3章 脱硫循环泵的水力设计第16-32页
    3.1 离心泵的基础设计理论第16页
    3.2 脱硫循环泵的水力设计第16-30页
        3.2.1 总体方案设计第16-18页
        3.2.2 叶轮水力设计第18-26页
        3.2.3 蜗壳水力设计第26-30页
    3.3 叶轮前间隙对泵性能的影响第30页
    3.4 本章小结第30-32页
第4章 脱硫循环泵的结构设计第32-48页
    4.1 总体结构设计方案第32-35页
        4.1.1 叶轮强度计算及设计第33-34页
        4.1.2 蜗壳强度计算及设计第34-35页
    4.2 转子设计第35-41页
        4.2.1 轴结构设计第35-39页
        4.2.2 轴承寿命校核第39-41页
    4.3 机械密封第41-46页
        4.3.1 单端面集装式机械密封第41-43页
        4.3.2 双端面集装式机械密封第43-44页
        4.3.3 双端面散装式机械密封第44-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第5章 过流部件材质选用及工艺设计第48-64页
    5.1 耐腐蚀材料第48-50页
        5.1.1 耐腐蚀材料设计第48-49页
        5.1.2 物理性能和组织第49-50页
    5.2 耐磨蚀材料的实验第50-51页
        5.2.1 试样方法和实验设备第50-51页
        5.2.2 冲蚀磨损实验结果和分析第51页
    5.3 关键零件铸造工艺设计第51-56页
        5.3.1 叶轮铸造工艺第53-54页
        5.3.2 蜗壳铸造工艺第54-56页
    5.4 关键零件机加工工艺第56-60页
        5.4.1 叶轮机加工工艺第56-58页
        5.4.2 蜗壳机加工工艺第58-60页
    5.5 热处理工艺第60-61页
    5.6 装配工艺第61-62页
    5.7 本章小结第62-64页
结论与展望第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间所发表的论文第70-72页
致谢第72-74页
个人简历第74页

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