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N公司发酵风空气压缩机可靠性维修策略研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第1章 绪论第7-17页
    1.1 研究的背景第7-8页
    1.2 可靠性维修研究动态第8-11页
        1.2.1 设备维修的发展历程第8-9页
        1.2.2 以可靠性为中心的维修的发展第9-11页
    1.3 N公司设备维修管理第11-13页
        1.3.1 N公司介绍第11-12页
        1.3.2 N公司设备管理的现状和存在的问题第12-13页
    1.4 本章小结第13-17页
第2章 理论基础第17-33页
    2.1 可靠度分布函数第17-23页
        2.1.1 可靠度函数第17-18页
        2.1.2 威布尔分布第18-22页
        2.1.3 故障数据分析第22-23页
    2.2 故障模式及影响分析FMEA第23-28页
        2.2.1 故障判据第25-26页
        2.2.2 严酷度等级S第26-27页
        2.2.3 发生频度O第27页
        2.2.4 探测度D第27-28页
    2.3 故障树分析FTA第28-31页
        2.3.1 故障树与故障树分析法第28-30页
        2.3.2 故障树的建立第30-31页
    2.4 数据分析第31-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 N公司发酵风空气压缩机可靠性分析第33-57页
    3.1 N公司发酵风空气压缩机系统介绍第33-34页
    3.2 N公司发酵风空气压缩机RCM可靠度分析第34-40页
    3.3 N公司发酵风空气压缩机FMEA评估第40-46页
    3.4 N公司发酵风空气压缩机FTA分析第46-47页
    3.5 N公司发酵风空气压缩机数据分析第47-55页
        3.5.1 发酵风空气压缩机电机功率数据分析第47-50页
        3.5.2 发酵风空气压缩机电机温度数据分析第50-52页
        3.5.3 发酵风空气压缩机排放阀开启度数据分析第52-54页
        3.5.4 发酵风空气压缩机的维修记录第54-55页
    3.6 本章小结第55-57页
第4章 N公司发酵风空气压缩机可靠性维修策略优化第57-77页
    4.1 维修管理策略第57-61页
        4.1.1 RCM维修类型第57-61页
        4.1.2 维修决策框架内容第61页
    4.2 发酵风空气压缩机维修管理第61-65页
        4.2.1 计划维修第63-64页
        4.2.2 预测性维修第64-65页
    4.3 可靠性优化验证第65-75页
        4.3.1 非计划性维修第65-66页
        4.3.2 监测数据优化分析第66-70页
        4.3.3 振动监测及频谱分析第70-75页
    4.4 本章小结第75-77页
第5章 结论与展望第77-79页
    5.1 结论第77-78页
    5.2 展望第78-79页
参考文献第79-83页
附录 A第83-89页
致谢第89页

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