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X80级钢管螺旋埋弧焊接温度场和流场的研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-20页
        1.2.1 管线钢的研究现状第11-12页
        1.2.2 管线钢管的分类第12-13页
        1.2.3 螺旋埋弧焊管生产工艺第13-15页
        1.2.4 多丝埋弧焊接管线钢的研究现状第15-19页
        1.2.5 多丝埋弧焊接管线钢存在的问题第19-20页
    1.3 研究目标和主要研究内容第20-21页
第二章 试验材料和方法第21-28页
    2.1 试验材料与焊接设备第21-24页
    2.2 焊接接头组织与性能测试第24-27页
        2.2.1 组织观察第24页
        2.2.2 硬度试验第24-25页
        2.2.3 拉伸试验第25-26页
        2.2.4 冲击试验第26-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第三章 螺旋埋弧焊接接头组织性能分析第28-37页
    3.1 焊接接头组织分析第28-32页
        3.1.1 焊接接头宏观形貌第28-29页
        3.1.2 显微组织分析第29-32页
    3.2 焊接接头力学性能分析第32-36页
        3.2.1 硬度分析第32页
        3.2.2 拉伸分析第32-34页
        3.2.3 冲击分析第34-36页
    3.3 本章小结第36-37页
第四章 螺旋埋弧焊接数值模型的建立第37-50页
    4.1 螺旋埋弧焊数值模拟分析第37-39页
    4.2 材料热物理性能参数第39-40页
    4.3 几何模型与网格划分第40-42页
    4.4 热源模型第42-46页
    4.5 驱动力加载第46-48页
    4.6 初始条件与边界条件第48-49页
    4.7 本章小结第49-50页
第五章 模拟结果与分析第50-78页
    5.1 焊接温度场模拟结果第50-65页
        5.1.1 双丝螺旋埋弧焊(D-SSAW)第50-55页
        5.1.2 三丝螺旋埋弧焊(T-SSAW)第55-64页
        5.1.3 准稳态温度场对比第64-65页
    5.2 熔池内液态金属的流动行为第65-68页
    5.3 焊接热循环第68-75页
        5.3.1 焊接热循环曲线第68-71页
        5.3.2 组织预测第71-75页
    5.4 焊接热源校核第75-76页
    5.5 本章小结第76-78页
结论第78-79页
参考文献第79-84页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第84页
参与的主要科研项目第84-85页
致谢第85页

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