X80级钢管螺旋埋弧焊接温度场和流场的研究
摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
1.2.1 管线钢的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 管线钢管的分类 | 第12-13页 |
1.2.3 螺旋埋弧焊管生产工艺 | 第13-15页 |
1.2.4 多丝埋弧焊接管线钢的研究现状 | 第15-19页 |
1.2.5 多丝埋弧焊接管线钢存在的问题 | 第19-20页 |
1.3 研究目标和主要研究内容 | 第20-21页 |
第二章 试验材料和方法 | 第21-28页 |
2.1 试验材料与焊接设备 | 第21-24页 |
2.2 焊接接头组织与性能测试 | 第24-27页 |
2.2.1 组织观察 | 第24页 |
2.2.2 硬度试验 | 第24-25页 |
2.2.3 拉伸试验 | 第25-26页 |
2.2.4 冲击试验 | 第26-27页 |
2.3 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 螺旋埋弧焊接接头组织性能分析 | 第28-37页 |
3.1 焊接接头组织分析 | 第28-32页 |
3.1.1 焊接接头宏观形貌 | 第28-29页 |
3.1.2 显微组织分析 | 第29-32页 |
3.2 焊接接头力学性能分析 | 第32-36页 |
3.2.1 硬度分析 | 第32页 |
3.2.2 拉伸分析 | 第32-34页 |
3.2.3 冲击分析 | 第34-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 螺旋埋弧焊接数值模型的建立 | 第37-50页 |
4.1 螺旋埋弧焊数值模拟分析 | 第37-39页 |
4.2 材料热物理性能参数 | 第39-40页 |
4.3 几何模型与网格划分 | 第40-42页 |
4.4 热源模型 | 第42-46页 |
4.5 驱动力加载 | 第46-48页 |
4.6 初始条件与边界条件 | 第48-49页 |
4.7 本章小结 | 第49-50页 |
第五章 模拟结果与分析 | 第50-78页 |
5.1 焊接温度场模拟结果 | 第50-65页 |
5.1.1 双丝螺旋埋弧焊(D-SSAW) | 第50-55页 |
5.1.2 三丝螺旋埋弧焊(T-SSAW) | 第55-64页 |
5.1.3 准稳态温度场对比 | 第64-65页 |
5.2 熔池内液态金属的流动行为 | 第65-68页 |
5.3 焊接热循环 | 第68-75页 |
5.3.1 焊接热循环曲线 | 第68-71页 |
5.3.2 组织预测 | 第71-75页 |
5.4 焊接热源校核 | 第75-76页 |
5.5 本章小结 | 第76-78页 |
结论 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-84页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第84页 |
参与的主要科研项目 | 第84-85页 |
致谢 | 第85页 |