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二维电液颤振冷挤压中摩擦对成形载荷的影响

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 课题背景及意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-21页
        1.2.1 振动塑性成形技术第13-17页
        1.2.2 振动作用下金属塑性成形机理第17-18页
        1.2.3 电液颤振器的研究现状第18-21页
    1.3 研究目的及内容第21-22页
    1.4 本章小结第22-24页
第2章 金属塑性成形及有限元理论第24-34页
    2.1 引言第24页
    2.2 金属塑性成形理论第24-26页
        2.2.1 金属多晶体塑性变形的主要机制第24-25页
        2.2.2 影响金属塑性流动和变形的因素第25-26页
    2.3 金属成形中的摩擦第26-29页
        2.3.1 金属成形中的摩擦特点及种类第26-27页
        2.3.2 金属成形中的摩擦分类及机理第27页
        2.3.3 描述接触表面上摩擦力的数学表达式第27-28页
        2.3.4 影响摩擦系数的主要因素第28-29页
    2.4 刚塑性有限元概述第29-32页
        2.4.1 塑性力学基本方程第29-30页
        2.4.2 刚塑性有限元的变分原理第30-31页
        2.4.3 刚塑性有限元求解过程第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第3章 二维电液颤振冷挤压的降载机理第34-54页
    3.1 引言第34页
    3.2 研究对象的基本参数第34-35页
    3.3 挤压时金属的流动行为第35-37页
    3.4 无颤振挤压力学模型第37-41页
    3.5 二维电液颤振降载机理分析第41-52页
        3.5.1 轴向颤振的力学模型第41-47页
        3.5.2 径向颤振的力学模型第47-51页
        3.5.3 二维电液颤振的力学模型第51-52页
    3.6 本章小结第52-54页
第4章 有限元建模仿真与分析第54-72页
    4.1 引言第54页
    4.2 仿真分析方案第54页
    4.3 有限元模型的建立第54-57页
        4.3.1 有限元模型第54-55页
        4.3.2 模型参数设置第55-57页
    4.4 传统挤压方式下的有限元分析第57-61页
        4.4.1 传统挤压下行程载荷分析第57-58页
        4.4.2 传统挤压下速度场分析分析第58-59页
        4.4.3 传统挤压下应力场分析第59-61页
    4.5 轴向电液颤振挤压方式下的有限元分析第61-64页
        4.5.1 轴向电液颤振挤压下行程载荷分析第61-62页
        4.5.2 轴向电液颤振下速度场分析第62-63页
        4.5.3 轴向电液颤振下应力场分析第63-64页
    4.6 径向电液颤振挤压方式下的有限元分析第64-67页
        4.6.1 径向电液颤振挤压下行程载荷分析第64-65页
        4.6.2 径向电液颤振下速度场分析第65-66页
        4.6.3 径向电液颤振下应力场分析第66-67页
    4.7 二维电液颤振挤压方式下的有限元分析第67-71页
        4.7.1 二维电液颤振挤压下行程载荷分析第67-68页
        4.7.2 二维电液颤振下速度场分析第68-70页
        4.7.3 二维电液颤振下应力场分析第70-71页
    4.8 本章小结第71-72页
第5章 实验平台搭建与实验结果分析第72-82页
    5.1 引言第72页
    5.2 二维电液颤振系统第72-75页
        5.2.1 轴向电液颤振系统第72-74页
        5.2.2 径向电液颤振系统第74-75页
    5.3 冷挤压设备第75-78页
        5.3.1 挤压机及辅助设备第75-76页
        5.3.2 冷挤压模具第76-78页
    5.4 实验结果与分析第78-80页
        5.4.1 行程载荷分析第78-80页
    5.5 本章小结第80-82页
第6章 总结与展望第82-84页
    6.1 总结第82页
    6.2 创新点第82-83页
    6.3 展望第83-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
攻读学位期间参加的科研项目及成果第90页

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