研磨压力机械式加载系统的设计与研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 前言 | 第11页 |
| 1.3 研磨加工技术研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 研磨加工压力加载研究现状 | 第12-16页 |
| 1.5 课题的提出及主要研究内容 | 第16-19页 |
| 1.5.1 课题的提出 | 第16页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第16-19页 |
| 第2章 研磨加工过程加载平台设计 | 第19-33页 |
| 2.1 压力加载平台的设计要求 | 第19-20页 |
| 2.2 压力加载平台的设计方案 | 第20-21页 |
| 2.3 压力加载平台的结构设计 | 第21-26页 |
| 2.3.1 弹簧均压机构的设计 | 第21页 |
| 2.3.2 加载力检测的设计 | 第21-22页 |
| 2.3.3 升降机构的设计 | 第22-24页 |
| 2.3.4 电机驱动机构的选型设计 | 第24-25页 |
| 2.3.5 其它零部件的设计与选择 | 第25-26页 |
| 2.4 吸振系统的设计 | 第26-32页 |
| 2.4.1 最优同调条件 | 第29-30页 |
| 2.4.2 最优阻尼条件 | 第30-31页 |
| 2.4.3 最优调整时的最大振幅比 | 第31页 |
| 2.4.4 质量比对振幅比的影响 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 研磨压力加载控制系统设计 | 第33-47页 |
| 3.1 研磨压力加载控制系统的整体设计方案 | 第33-34页 |
| 3.2 伺服电机位置控制系统的硬件平台 | 第34-38页 |
| 3.3 伺服电机位置控制系统的软件设计 | 第38-41页 |
| 3.3.1 电机运行程序初始化 | 第38-39页 |
| 3.3.2 电机点动运行程序 | 第39-41页 |
| 3.3.3 电机自动连续运行程序 | 第41页 |
| 3.4 力检测采集存储系统硬件平台 | 第41-43页 |
| 3.5 力检测采集存储系统软件设计 | 第43-44页 |
| 3.5.1 力检测系统的程序初始化 | 第43页 |
| 3.5.2 力检测系统的采集数据程序 | 第43-44页 |
| 3.6 人机界面 | 第44-45页 |
| 3.7 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 研磨加工力加载实验平台及实验研究 | 第47-63页 |
| 4.1 研磨压力加载实验平台介绍 | 第47-48页 |
| 4.2 研磨压力静态测试实验 | 第48-53页 |
| 4.3 研磨压力动态测试实验 | 第53-54页 |
| 4.4 研磨实验设计 | 第54-57页 |
| 4.4.1 主要试验设备 | 第54-55页 |
| 4.4.2 主要实验原料 | 第55页 |
| 4.4.3 研磨实验流程 | 第55-57页 |
| 4.5 硅试样表征 | 第57-61页 |
| 4.5.1 基于全因子试验的实验研究 | 第57-59页 |
| 4.5.2 实验结果分析 | 第59-60页 |
| 4.5.3 实验结果表面形貌测量 | 第60-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 5.1 结论 | 第63页 |
| 5.2 创新点 | 第63-64页 |
| 5.3 课题展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第71页 |
