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多层微流体芯片的制备及多功能仿生集成初探

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-28页
    1.1 生物纺丝器及其纺丝机理第14-18页
        1.1.1 蜘蛛纺丝器及其纺丝机理第14-16页
        1.1.2 家蚕纺丝器及其纺丝机理第16-18页
    1.2 微流体技术简介第18-19页
    1.3 利用微流体技术模拟生物纺丝器的研究进展第19-25页
        1.3.1 蛋白溶液在微流体芯片中的剪切拉伸第19-21页
        1.3.2 蛋白溶液在微流体芯片中的离子调节第21-22页
        1.3.3 蛋白溶液在微流体芯片中的浓缩第22-23页
        1.3.4 蛋白溶液在微流体芯片中的纺丝第23-25页
    1.4 本论文研究目的及意义第25-26页
    1.5 本论文研究内容第26-27页
    1.6 本论文研究创新点第27-28页
第二章 多功能集成微流体芯片封装技术探索第28-41页
    2.1 前言第28页
    2.2 实验部分第28-34页
        2.2.1 实验仪器第28-29页
        2.2.2 实验材料及试剂第29页
        2.2.3 微流体芯片制备及封装第29-34页
    2.3 结果与讨论第34-40页
        2.3.1 模拟生物纺丝系统的微流体芯片设计思路第34-37页
        2.3.2 微流体芯片封装方法第37-40页
    2.4 结论第40-41页
第三章 集成微流体芯片在蛋白浓缩及离子调控上的应用研究第41-53页
    3.1 前言第41页
    3.2 实验部分第41-42页
        3.2.1 实验仪器第41-42页
        3.2.2 实验材料与试剂第42页
    3.3 实验方法第42-45页
        3.3.1 微流体芯片制备第42页
        3.3.2 RSF溶液制备第42页
        3.3.3 调节介质的配制第42-43页
        3.3.4 静态条件下RSF水溶液质量分数和Ca~(2+)含量的调节第43页
        3.3.5 微流体芯片对RSF水溶液质量分数和Ca~(2+)含量的调节第43-45页
    3.4 结果与讨论第45-52页
        3.4.1 芯片外静态实验对RSF溶液的调节效果第45-47页
        3.4.2 多功能集成微流体芯片对RSF溶液的动态调节效果第47-50页
        3.4.3 复杂通道对RSF水溶液的动态调控效果第50-52页
    3.5 结论第52-53页
第四章 微流体通道中丝素蛋白溶液组成动态调节的仿真模拟第53-68页
    4.1 引言第53-54页
    4.2 数学模型的建立第54-59页
        4.2.1 数学建模的对象第54-55页
        4.2.2 基本假设第55页
        4.2.3 数学模型的推导过程第55-59页
    4.3 图形用户界面的设计第59-62页
    4.4 模拟结果分析第62-66页
        4.4.1 进口处缓冲液pH值对RSF水溶液的影响第62-63页
        4.4.2 溶液流速对RSF水溶液pH值的影响第63-65页
        4.4.3 H~+在通道中扩散距离的模拟仿真第65-66页
    4.5 结论第66-68页
第五章 多功能集成微流体芯片的纺丝初探第68-82页
    5.1 前言第68页
    5.2 实验部分第68-69页
        5.2.1 实验仪器第68页
        5.2.2 实验材料与试剂第68-69页
    5.3 实验方法第69-71页
        5.3.1 微流体芯片的制备与封装第69页
        5.3.2 RSF水溶液的制备第69页
        5.3.3 pH缓冲液及Ca~(2+)缓冲液的制备第69页
        5.3.4 RSF纺丝液的调节第69页
        5.3.5 调节介质的制备第69页
        5.3.6 多功能集成微流体芯片的纺丝及纤维的后处理第69-70页
        5.3.7 RSF初生纤维及后处理纤维的表面形貌第70页
        5.3.8 RSF初生纤维及后处理纤维的直径及力学性能第70页
        5.3.9 RSF初生纤维及后处理纤维的拉曼光谱第70-71页
        5.3.10 RSF初生纤维及后处理纤维的同步辐射广角X射线衍射(WAXD)第71页
    5.4 结果与讨论第71-80页
        5.4.1 多功能集成微流体芯片集成效果第71-73页
        5.4.2 RSF初生纤维及后处理纤维的表面形貌第73-74页
        5.4.3 RSF初生纤维及后处理纤维的结构第74-77页
        5.4.4 RSF初生纤维及后处理纤维的直径及力学性能第77-79页
        5.4.5 多功能集成纺丝与单功能微流体芯片纺丝对比分析第79-80页
    5.5 结论第80-82页
第六章 结论第82-83页
参考文献第83-90页
附录一 Matlab仿真M文件代码第90-102页
附录二 研究成果第102-103页
附录三 致谢第103页

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