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Mg-Al基低成本铸造镁合金的研究与开发

中文摘要第3-6页
英文摘要第6-9页
1 绪论第14-26页
    1.1 镁合金在汽车零部件领域的应用第14-15页
    1.2 镁合金强韧化机制第15-17页
        1.2.1 细晶强化第15页
        1.2.2 固溶强化第15-17页
        1.2.3 第二相强化第17页
    1.3 Mg-Al系铸造镁合金合金化研究现状第17-20页
    1.4 镁合金铸造方式和研究现状第20-22页
    1.5 本文的研究目的和意义第22-23页
    1.6 本文主要研究内容和创新点第23-26页
        1.6.1 主要研究内容第23页
        1.6.2 主要创新点第23-26页
2 实验材料与实验方法第26-38页
    2.1 实验技术路线第26页
    2.2 实验合金制备第26-34页
        2.2.1 实验合金的成分设计第26-28页
        2.2.2 实验合金的熔炼铸造第28-32页
        2.2.3 实验合金的热处理第32-34页
    2.3 组织分析与测试方法第34-37页
        2.3.1 ICP成分分析第34页
        2.3.2 DSC差热分析第34页
        2.3.3 显微组织分析第34-35页
        2.3.4 力学性能测试第35-36页
        2.3.5 腐蚀行为测试第36-37页
    2.4 本章小结第37-38页
3 Ce或Y的Mg-Al基压铸镁合金的显微组织和力学性能第38-68页
    3.1 引言第38-39页
    3.2 含Ce的Mg-Al基压铸镁合金的显微组织和力学性能第39-49页
        3.2.1 Ce含量对显微组织和力学性能的影响第39-44页
        3.2.2 Mn含量对显微组织和力学性能的影响第44-47页
        3.2.3 Fe含量对显微组织和力学性能的影响第47-49页
    3.3 含Y的Mg-Al基压铸镁合金的显微组织和力学性能第49-60页
        3.3.1 Y含量对显微组织和力学性能的影响第50-55页
        3.3.2 Mn含量对显微组织和力学性能的影响第55-58页
        3.3.3 Fe含量对显微组织和力学性能的影响第58-60页
    3.4 分析与讨论第60-67页
    3.5 本章小结第67-68页
4 铸造方法对AE81镁合金铸态显微组织和力学性能的影响第68-86页
    4.1 引言第68-69页
    4.2 砂型重力铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第69-74页
        4.2.1 铸态显微组织第69-72页
        4.2.2 铸态力学性能第72-74页
    4.3 砂型低压铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第74-78页
        4.3.1 铸态显微组织第74-76页
        4.3.2 铸态力学性能第76-78页
    4.4 金属型重力铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第78-83页
        4.4.1 铸态显微组织第78-81页
        4.4.2 铸态力学性能第81-83页
    4.5 分析与讨论第83-85页
    4.6 本章小结第85-86页
5 热处理对AE81镁合金显微组织和力学性能的影响第86-140页
    5.1 引言第86页
    5.2 砂型重力铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第86-101页
        5.2.1 固溶态显微组织和力学性能第86-94页
        5.2.2 时效态显微组织和力学性能第94-101页
    5.3 砂型低压铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第101-116页
        5.3.1 固溶态显微组织和力学性能第101-109页
        5.3.2 时效态显微组织和力学性能第109-116页
    5.4 金属型重力铸造AE81镁合金的显微组织和力学性能第116-130页
        5.4.1 固溶态显微组织和力学性能第116-124页
        5.4.2 时效态显微组织和力学性能第124-130页
    5.5 分析与讨论第130-137页
    5.6 本章小结第137-140页
6 铸造方法对AE81镁合金腐蚀行为的影响第140-160页
    6.1 引言第140页
    6.2 砂型重力铸造AE81镁合金的腐蚀行为第140-146页
        6.2.1 析氢实验分析第140-141页
        6.2.2 腐蚀形貌分析第141-145页
        6.2.3 Tafel极化曲线分析第145-146页
    6.3 砂型低压铸造AE81镁合金的腐蚀行为第146-151页
        6.3.1 析氢实验分析第146页
        6.3.2 腐蚀形貌分析第146-151页
        6.3.3 Tafel极化曲线分析第151页
    6.4 金属型重力铸造AE81镁合金的腐蚀行为第151-156页
        6.4.1 析氢实验分析第151-152页
        6.4.2 腐蚀形貌分析第152-156页
        6.4.3 Tafel极化曲线分析第156页
    6.5 分析与讨论第156-159页
        6.5.1 铸造方法对AE81镁合金腐蚀性能的影响第156-158页
        6.5.2 热处理对AE81镁合金腐蚀性能的影响第158-159页
    6.6 本章小结第159-160页
7 铸造方法对AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金的显微组织、力学性能和腐蚀行为的影响第160-184页
    7.1 引言第160页
    7.2 壳型低压铸造和金属型重力铸造AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金的铸态组织和力学性能第160-166页
        7.2.1 铸态显微组织第160-165页
        7.2.2 铸态力学性能第165-166页
    7.3 壳型低压铸造和金属型重力铸造AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金的固溶态组织和力学性能第166-170页
        7.3.1 固溶态显微组织第167-168页
        7.3.2 固溶态力学性能第168-170页
    7.4 壳型低压铸造和金属型重力铸造AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金的时效态组织和力学性能第170-175页
        7.4.1 时效态显微组织第170-173页
        7.4.2 时效态力学性能第173-175页
    7.5 壳型低压铸造和金属型重力铸造AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金的腐蚀行为第175-178页
        7.5.1 析氢实验分析第175页
        7.5.2 腐蚀形貌分析第175-177页
        7.5.3 Tafel极化曲线分析第177-178页
    7.6 分析与讨论第178-181页
        7.6.1 铸造方法对AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金合金显微组织和力学性能的影响第178-179页
        7.6.2 铸造方法对AZ91-0.5Sb-0.1Sr镁合金腐蚀性能的影响第179-181页
    7.7 本章小结第181-184页
8 结论与展望第184-188页
    8.1 主要结论第184-185页
    8.2 后续研究工作展望第185-188页
致谢第188-190页
参考文献第190-202页
附录第202-203页
    A.作者在攻读学位期间完成的论文目录第202页
    B.作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第202-203页
    C.其他第203页

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