| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第9页 |
| 1.1.2 课题研究的目的 | 第9页 |
| 1.1.3 课题研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状及分析 | 第10-14页 |
| 1.2.1 乳胶制品形态整理的国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 真空管道气力输送的应用现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 柔性体和运动流体的相互作用的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题研究方法和主要研究内容 | 第14-16页 |
| 1.3.1 主要研究方法 | 第14-15页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 乳胶制品空气动力学的理论基础 | 第17-33页 |
| 2.1 真空输送器理论分析及选择 | 第17-18页 |
| 2.2 管路中气体流动的研究 | 第18-19页 |
| 2.2.1 管路内气体平均流速的计算 | 第18-19页 |
| 2.2.2 管路内气体流动状态的确定 | 第19页 |
| 2.3 圆管中的湍流运动分析 | 第19-22页 |
| 2.4 管路中气体流动损失的计算 | 第22-28页 |
| 2.4.1 气体沿程损失的计算 | 第23-27页 |
| 2.4.2 气体局部损失的计算 | 第27-28页 |
| 2.5 计算流体力学的控制方程 | 第28-32页 |
| 2.5.1 基本控制方程 | 第28-29页 |
| 2.5.2 湍流模型的基本方程 | 第29-32页 |
| 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 乳胶制品气动力特性的数值计算和分析 | 第33-50页 |
| 3.1 处理系统中乳胶制品初始形态的确定 | 第33-34页 |
| 3.2 乳胶制品在直管中空气动力的数值计算 | 第34-44页 |
| 3.2.1 数值计算模型与网格划分 | 第34-35页 |
| 3.2.2 基本属性和边界条件确定 | 第35-36页 |
| 3.2.3 仿真结果及分析 | 第36-37页 |
| 3.2.4 管径变化对乳胶制品流场的影响 | 第37-42页 |
| 3.2.5 负压端入口压强变化对乳胶制品流场的影响 | 第42-44页 |
| 3.3 乳胶制品在弯管中空气动力的数值计算 | 第44-49页 |
| 3.3.1 数值计算模型与网格划分 | 第44-45页 |
| 3.3.2 仿真计算及结果分析 | 第45-47页 |
| 3.3.3 管道弯曲角度和曲率半径对乳胶制品流场的影响 | 第47-49页 |
| 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 自动上模系统的设计 | 第50-67页 |
| 4.1 乳胶制品的电检工序生产流程 | 第50-51页 |
| 4.2 整体结构设计 | 第51-56页 |
| 4.2.1 给料系统的结构设计 | 第51-52页 |
| 4.2.2 处理系统的结构设计 | 第52-53页 |
| 4.2.3 整理系统的结构设计 | 第53-56页 |
| 4.2.4 系统整体结构 | 第56页 |
| 4.3 气路系统的设计 | 第56-61页 |
| 4.3.1 整体回路的设计 | 第57-58页 |
| 4.3.2 气缸气路设计 | 第58页 |
| 4.3.3 真空吸盘气路设计 | 第58-61页 |
| 4.3.4 负压输送回路设计 | 第61页 |
| 4.4 控制系统的设计 | 第61-66页 |
| 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 自动上模系统的实验与分析 | 第67-81页 |
| 5.1 实验设置 | 第67-68页 |
| 5.2 乳胶制品在直管中气动力的实验分析 | 第68-74页 |
| 5.2.1 实验结果观察 | 第69-72页 |
| 5.2.2 实验结果分析 | 第72-74页 |
| 5.3 乳胶制品在弯管中气动力的实验分析 | 第74-77页 |
| 5.3.1 实验结果观察 | 第74-75页 |
| 5.3.2 实验结果分析 | 第75-77页 |
| 5.4 整理系统的实验分析 | 第77页 |
| 5.5 自动上料系统实验验证 | 第77-80页 |
| 5.5.1 对比实验 | 第78-79页 |
| 5.5.2 自动上料系统实现 | 第79-80页 |
| 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间的学术成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87页 |