| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 引言 | 第8-19页 |
| 1.1 国内外模具钢发展现状 | 第8-9页 |
| 1.2 金属热处理及表面加工技术概述 | 第9-14页 |
| 1.2.1 金属热处理 | 第9-10页 |
| 1.2.2 传统表面加工及改性 | 第10-12页 |
| 1.2.3 表面纳米化 | 第12-14页 |
| 1.3 高能电脉冲在金属加工中的作用 | 第14-16页 |
| 1.3.1 电致塑性 | 第14-15页 |
| 1.3.2 电脉冲对材料加工的影响 | 第15-16页 |
| 1.4 超声表面强化技术在金属加工中的作用 | 第16-18页 |
| 1.4.1 超声喷丸 | 第16-17页 |
| 1.4.2 超声冲击处理技术 | 第17页 |
| 1.4.3 超声滚压强化技术 | 第17-18页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第2章 实验方案和实验内容 | 第19-29页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.2 实验方案 | 第20-21页 |
| 2.3 实验设备与实验内容 | 第21-26页 |
| 2.3.1 电脉冲辅助切削实验 | 第21-23页 |
| 2.3.2 声电耦合金属表面强化实验 | 第23-25页 |
| 2.3.3 高能电脉冲电源 | 第25-26页 |
| 2.4 实验表征 | 第26-28页 |
| 2.4.1 显微形貌和组织观察 | 第26-27页 |
| 2.4.2 表面粗糙度 | 第27页 |
| 2.4.3 表面硬度 | 第27页 |
| 2.4.4 摩擦磨损实验 | 第27-28页 |
| 2.5 小结 | 第28-29页 |
| 第3章 高能电脉冲对20Cr渗碳钢的回火及切削性能的影响 | 第29-47页 |
| 3.1 不同回火状态对试样切削效果的影响 | 第29-30页 |
| 3.2 切削参数的选择与设计 | 第30-34页 |
| 3.3 不同脉冲电流参数对切削性能的影响 | 第34-45页 |
| 3.3.1 高能脉冲电流对切削力的影响 | 第35-38页 |
| 3.3.2 高能脉冲电流对表面粗糙度的影响 | 第38-39页 |
| 3.3.3 高能脉冲电流对表面硬度的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.4 高能脉冲电流对切削温度的影响 | 第40-42页 |
| 3.3.5 电切削试样表面显微形貌观察 | 第42-43页 |
| 3.3.6 电脉冲对刀具磨损的影响 | 第43-45页 |
| 3.4 实验结果理论分析 | 第45页 |
| 3.5 小结 | 第45-47页 |
| 第4章 超声滚压-高能电脉冲耦合对20Cr渗碳钢强化研究 | 第47-59页 |
| 4.1 不同回火状态下超声滚压对表面性能的影响 | 第47-50页 |
| 4.1.1 不同回火状态下超声滚压对粗糙度的影响 | 第47-49页 |
| 4.1.2 不同回火状态下超声滚压对表面硬度的影响 | 第49-50页 |
| 4.2 声电耦合表面强化技术 | 第50-57页 |
| 4.2.1 表层硬度梯度 | 第50-52页 |
| 4.2.2 试样表面光洁度 | 第52-54页 |
| 4.2.3 试样显微组织照片 | 第54-55页 |
| 4.2.4 摩擦磨损性能 | 第55-57页 |
| 4.3 实验结果理论分析 | 第57-58页 |
| 4.4 小结 | 第58-59页 |
| 第5章 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 致谢 | 第65-67页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第67页 |
