镁合金电子壳体材料微弧氧化及其后处理工艺的研究

摘要	第1-3页
Abstract	第3-8页
第一章 绪论	第8-19页
·镁及镁合金的特点和应用现状	第8-9页
·镁及镁合金的特点	第8页
·镁合金的应用现状	第8-9页
·镁合金的腐蚀类型	第9-10页
·镁及镁合金的腐蚀防护	第10-12页
·微弧氧化	第12-18页
·微弧氧化工艺的特点	第13页
·微弧氧化膜层的优异性能	第13-14页
·微弧氧化原理	第14-15页
·微弧氧化技术的发展历史及研究现状	第15-16页
·微弧氧化技术的发展历史	第15页
·微弧氧化技术的研究现状	第15-16页
·微弧氧化膜层性能的主要影响因素	第16-17页
·微弧氧化的后处理	第17-18页
·本课题研究的目的、意义及内容	第18-19页
第二章 实验装置及检测方法	第19-23页
·实验材料	第19页
·实验装置	第19-20页
·微弧氧化膜层及复合膜层的制备	第20-21页
·试样表面预清洗	第20页
·微弧氧化处理	第20页
·水洗	第20页
·后处理	第20页
·烘干固化	第20-21页
·检测方法	第21-23页
·微弧氧化膜层厚度测量	第21页
·微弧氧化膜层相组成分析	第21页
·微弧氧化膜层和复合膜层微观形貌分析	第21页
·膜层耐蚀性测试	第21-23页
·电化学分析	第21-22页
·盐水浸泡实验	第22-23页
第三章 微弧氧化工艺参数的优化	第23-48页
·电解液的优化	第23-34页
·电解液正交实验的安排及结论	第23-25页
·硅酸钠浓度的优化	第25-27页
·硅酸钠浓度对微弧氧化膜层性能的影响	第25-26页
·硅酸钠浓度对微弧氧化膜层微观形貌的影响	第26-27页
·硅酸钠浓度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第27页
·氟化钾浓度的优化	第27-29页
·氟化钾浓度对微弧氧化膜层性能的影响	第27-28页
·氟化钾浓度对微弧氧化膜层微观形貌的影响	第28页
·氟化钾浓度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第28-29页
·氢氧化钾浓度的优化	第29-31页
·氢氧化钾浓度对微弧氧化膜层性能的影响	第29-30页
·氢氧化钾浓度对微弧氧化膜层微观形貌的影响	第30-31页
·氢氧化钾浓度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第31页
·甘油浓度的优化	第31-34页
·甘油浓度对微弧氧化膜层性能的影响	第31-32页
·甘油浓度对微弧氧化膜层微观形貌的影响	第32-33页
·甘油浓度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第33-34页
·电参数工艺优化	第34-44页
·电参数正交实验的安排与结果	第34-36页
·频率的优化	第36-38页
·频率对微弧氧化膜层形貌的影响	第36-37页
·频率对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第37-38页
·占空比的优化	第38-40页
·占空比对微弧氧化膜层形貌的影响	第39页
·占空比对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第39-40页
·终止电压的优化	第40-42页
·终止电压对微弧氧化膜层形貌的影响	第40-41页
·终止电压对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第41-42页
·电流密度的优化	第42-44页
·电流密度对微弧氧化膜层形貌的影响	第42-43页
·电流密度对微弧氧化膜层耐蚀性的影响	第43-44页
·最优化工艺形成的微弧氧化膜层的性能	第44-47页
·最优化工艺形成的微弧氧化膜层的形貌	第44-45页
·最优化工艺形成的微弧氧化膜层的相组成	第45-46页
·最优化工艺形成的微弧氧化膜层的耐蚀性	第46-47页
本章结论	第47-48页
第四章 微弧氧化不同阶段及机理的研究	第48-53页
·火花放电简述	第48页
·微弧氧化过程中,U-T关系	第48-49页
·微弧氧化过程中,火花放电现象的变化规律	第49-50页
·微弧氧化过程中不同阶段的划分	第50-51页
·微弧氧化机理	第51-52页
本章结论	第52-53页
第五章 微弧氧化-电泳涂装复合膜层耐蚀性的研究	第53-57页
·电泳涂装工艺	第54页
·微弧氧化-电泳涂装复合膜层的形貌	第54-55页
·微弧氧化-电泳涂装复合膜层的耐蚀性	第55-56页
·动电位极化曲线	第55页
·盐水浸泡试验	第55-56页
本章结论	第56-57页
第六章 结论	第57-58页
致谢	第58-59页
参考文献	第59-63页
攻读硕士学位期间研究成果	第63-64页