面向虚拟制造的车削加工仿真关键技术研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 主要符号表 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| ·虚拟制造及数控加工仿真概述 | 第9-16页 |
| ·虚拟制造的概念及分类 | 第9-11页 |
| ·数控加工仿真技术 | 第11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-13页 |
| ·数控加工仿真技术研究的不足及发展趋势 | 第13-16页 |
| ·论文的选题背景及意义 | 第16-17页 |
| ·论文的选题背景 | 第16页 |
| ·论文的研究意义 | 第16-17页 |
| ·论文的研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 物理仿真预测系统的总体设计 | 第18-25页 |
| ·加工过程物理仿真 | 第19-20页 |
| ·加工精度预测模型 | 第20-25页 |
| ·误差分类 | 第21页 |
| ·工艺系统坐标系 | 第21-22页 |
| ·车削加工精度预测模型 | 第22-25页 |
| 第三章 虚拟切削力模型建立及工艺系统受力变形分析 | 第25-38页 |
| ·切削力预测模型 | 第25-28页 |
| ·经验公式模型 | 第25-26页 |
| ·BP神经网络模型 | 第26-28页 |
| ·样本的采集 | 第28-29页 |
| ·切削力预测 | 第29-32页 |
| ·基于经验公式预测 | 第29页 |
| ·基于神经网络预测 | 第29-32页 |
| ·预测模型对比分析 | 第32页 |
| ·工艺系统刚度及受力变形分析 | 第32-37页 |
| ·工件变形量的计算的理论基础 | 第32-33页 |
| ·工件变形量的理论预测与有限元仿真的对比分析 | 第33-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 虚拟切削热模型建立及工艺系统受热变形分析 | 第38-54页 |
| ·切削热预测模型 | 第39-50页 |
| ·切削温度场数学模型 | 第39-40页 |
| ·切削温度场理论计算 | 第40-42页 |
| ·切削温度场的有限元分析 | 第42-48页 |
| ·切削温度模拟计算结果与分析 | 第48-50页 |
| ·工艺系统受热变形分析 | 第50-53页 |
| ·工件热变形误差 | 第51页 |
| ·刀具热变形误差 | 第51-53页 |
| ·工件与刀具热变形计算结果与分析 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 尺寸精度预测与实验验证 | 第54-59页 |
| ·精度预测综合模型 | 第54-57页 |
| ·加工精度预测及验证 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第59-61页 |
| ·全文总结 | 第59页 |
| ·展望 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第66-67页 |
