| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 论文的主要创新与贡献 | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-39页 |
| 1.1 锂离子电池的发展概况 | 第13-19页 |
| 1.1.1 锂离子电池主要构造和电极材料特点 | 第14-17页 |
| 1.1.2 锂离子电池的工作原理和主要特征 | 第17-19页 |
| 1.2 多孔铜阳极集流器的研究现状 | 第19-23页 |
| 1.2.1 多孔铜材料概况 | 第19页 |
| 1.2.2 多孔铜材料的制备方法 | 第19-21页 |
| 1.2.3 多孔铜材料的性能 | 第21-22页 |
| 1.2.4 多孔铜材料在锂离子电池上的研究意义及应用 | 第22-23页 |
| 1.3 硅基阳极材料的研究现状 | 第23-30页 |
| 1.3.1 硅基阳极材料的研究意义 | 第23-25页 |
| 1.3.2 硅基阳极材料在锂离子电池上的应用 | 第25-30页 |
| 1.4 纳米颗粒的自组装及其作为锂离子电池材料的应用现状 | 第30-37页 |
| 1.4.1 纳米颗粒概况 | 第30-31页 |
| 1.4.2 纳米颗粒的自组装 | 第31-35页 |
| 1.4.3 纳米颗粒的自组装在制备锂离子电池材料上的应用 | 第35-37页 |
| 1.5 本文的选题意义、研究目的及主要研究内容 | 第37-39页 |
| 1.5.1 选题意义及研究目的 | 第37-38页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第38-39页 |
| 第2章 实验 | 第39-55页 |
| 2.1 引言 | 第39页 |
| 2.2 原料及化学试剂 | 第39-41页 |
| 2.3 仪器设备 | 第41页 |
| 2.4 铜、硅纳米颗粒水溶液的制备 | 第41-42页 |
| 2.4.1 铜纳米颗粒水溶液的制备 | 第41-42页 |
| 2.4.2 硅纳米颗粒水溶液的制备 | 第42页 |
| 2.5 多孔铜阳极集流器的制备 | 第42-44页 |
| 2.5.1 电场诱导下的铜纳米颗粒自组装 | 第42-43页 |
| 2.5.2 电化学沉积法制备多孔铜 | 第43-44页 |
| 2.5.3 多孔铜电极的制备 | 第44页 |
| 2.6 硅基阳极膜材料的制备 | 第44-46页 |
| 2.6.1 聚氨酯/铜纳米颗粒复合膜及聚氨酯/硅纳米颗粒复合膜的制备 | 第44-45页 |
| 2.6.2 聚氨酯/铜纳米颗粒/硅纳米颗粒复合膜的制备 | 第45-46页 |
| 2.6.3 硅基复合膜电极的制备 | 第46页 |
| 2.7 材料表征和测试 | 第46-53页 |
| 2.7.1 pH值 | 第46页 |
| 2.7.2 动态光散射技术 | 第46-47页 |
| 2.7.3 紫外-可见吸收光谱 | 第47页 |
| 2.7.4 扫描电子显微分析 | 第47-48页 |
| 2.7.5 透射电子显微分析 | 第48-49页 |
| 2.7.6 热重分析 | 第49页 |
| 2.7.7 分散性 | 第49页 |
| 2.7.8 俄歇电子能谱仪 | 第49-50页 |
| 2.7.9 力学性能 | 第50-51页 |
| 2.7.10 电导率 | 第51页 |
| 2.7.11 电化学性能 | 第51-53页 |
| 2.8 本章小结 | 第53-55页 |
| 第3章 铜、硅纳米颗粒分散体系的制备与表征 | 第55-81页 |
| 3.1 引言 | 第55页 |
| 3.2 铜纳米颗粒分散体系的制备与表征 | 第55-77页 |
| 3.2.1 CuSO_4-NaH_2PO_2-CTAB-EG体系 | 第55-61页 |
| 3.2.2 CuCl_2-LAA-CTAB/TSC-H_2O体系 | 第61-70页 |
| 3.2.3 CuSO_4-N_2H_4-MSA-H_2O体系 | 第70-77页 |
| 3.3 硅纳米颗粒分散体系的制备与表征 | 第77-79页 |
| 3.4 本章小结 | 第79-81页 |
| 第4章 多孔铜材料的制备及其作为锂离子电池阳极集流器的应用 | 第81-107页 |
| 4.1 引言 | 第81页 |
| 4.2 电化学沉积法制备多孔铜材料 | 第81-89页 |
| 4.2.1 乙酸浓度对多孔铜材料的影响 | 第81-83页 |
| 4.2.2 CTAB浓度对多孔铜材料的影响 | 第83页 |
| 4.2.3 电压/电流密度对多孔铜材料的影响 | 第83-85页 |
| 4.2.4 沉积时间对多孔铜材料的影响 | 第85-86页 |
| 4.2.5 铜盐浓度对多孔铜材料的影响 | 第86-87页 |
| 4.2.6 具有双连续孔隙结构的多孔铜材料的制备 | 第87-89页 |
| 4.3 电场诱导下的铜纳米颗粒自组装成多孔铜材料 | 第89-99页 |
| 4.3.1 添加剂对多孔铜材料的影响 | 第90-92页 |
| 4.3.2 电压/电流密度对多孔铜材料的影响 | 第92-94页 |
| 4.3.3 自组装时间对多孔铜材料的影响 | 第94页 |
| 4.3.4 三维多孔铜网络结构的制备 | 第94-99页 |
| 4.4 多孔铜阳极集流器在锂离子电池上的应用 | 第99-105页 |
| 4.4.1 多孔铜基阳极的表征 | 第99-100页 |
| 4.4.2 锂离子纽扣半电池的电化学性能 | 第100-105页 |
| 4.5 本章小结 | 第105-107页 |
| 第5章 聚氨酯/铜/硅复合膜的制备及其作为锂离子电池阳极材料的应用 | 第107-133页 |
| 5.1 引言 | 第107页 |
| 5.2 聚氨酯/铜纳米颗粒复合膜的制备和表征 | 第107-112页 |
| 5.2.1 柠檬酸盐修饰的铜纳米颗粒作为层层自组装的结构单元 | 第107-110页 |
| 5.2.2 巯基丁二酸修饰的铜纳米颗粒作为层层自组装的结构单元 | 第110-112页 |
| 5.3 聚氨酯/硅纳米颗粒复合膜的制备和表征 | 第112-115页 |
| 5.4 聚氨酯/铜纳米颗粒/硅纳米颗粒复合膜的制备和表征 | 第115-123页 |
| 5.4.1 [(PU/Si)(PU/Cu)_m]_N复合膜 | 第115-120页 |
| 5.4.2 [(PU/Cu-Si)_m(PU/Cu)]_N复合膜 | 第120-123页 |
| 5.5 聚氨酯基复合膜在锂离子电池上的应用 | 第123-131页 |
| 5.5.1 [(PU/Si)(PU/Cu)_m]_N复合膜的电化学性能 | 第123-127页 |
| 5.5.2 [(PU/Cu-Si)_m(PU/Cu)]_N复合膜的电化学性能 | 第127-131页 |
| 5.6 本章小结 | 第131-133页 |
| 结论与展望 | 第133-137页 |
| 参考文献 | 第137-149页 |
| 致谢 | 第149-151页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第151-153页 |
