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多功能路基整形机性能分析与施工质量研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景与研究意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 研究意义第11-12页
    1.2 路基整形机的国内外研究近况第12-15页
    1.3 课题研究的目的和主要内容第15-17页
        1.3.1 课题研究目的第15-16页
        1.3.2 课题研究主要内容第16-17页
第二章 多功能路基整形机的结构与传动方式第17-27页
    2.1 多功能路基整形机的结构与特点第17-20页
        2.1.1 多功能路基整形机的结构第17-19页
        2.1.2 多功能路基整形机械的特点第19-20页
    2.2 多功能路基整形机传动系统第20-23页
        2.2.1 多功能路基整形机传动方案的确定第20-21页
        2.2.2 电传动系统方案的确定第21-22页
        2.2.3 电传动方案主要部件的选型第22-23页
    2.3 多功能路基整形机电传动方式的匹配原理第23-26页
        2.3.1 发动机与发电机的匹配第23-25页
        2.3.2 能量转换机构和驱动电机的参数匹配第25-26页
        2.3.3 直流总线匹配第26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 多功能路基整形机的施工工艺与施工质量第27-32页
    3.1 公路路基和路面基层整形的意义第27-29页
        3.1.1 路基的常见问题第27-28页
        3.1.2 多功能路基整形机路基整形的必要性第28-29页
    3.2 多功能路基整形机的施工工艺与施工质量第29-31页
        3.2.1 多功能路基整形机作业原理及施工工艺第29-30页
        3.2.2 多功能路基整形机的施工质量控制第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 多功能路基整形机的性能与工作阻力分析第32-71页
    4.1 多功能路基整形机牵引性能分析第32-42页
        4.1.1 多功能路基整形机的整机受力分析第32-33页
        4.1.2 牵引力分析第33-40页
        4.1.3 行驶阻力分析第40-42页
        4.1.4 惯性阻力分析第42页
        4.1.5 坡道阻力分析第42页
    4.2 多功能路基整形机工作阻力分析第42-49页
        4.2.1 整形机的作业对象及其参数第43页
        4.2.2 计量刮板工作阻力分析第43-46页
        4.2.3 螺旋布料器阻力分析第46-49页
    4.3 多功能路基整形机铣削转子的运动学与动力学分析第49-60页
        4.3.1 铣削转子子的组合形式第49-50页
        4.3.2 铣削基本参数第50-52页
        4.3.3 铣刀的运动学分析第52-53页
        4.3.4 进给量与铣削不平度第53-56页
        4.3.5 铣削刀具受力分析第56-58页
        4.3.6 路基整形机铣削转子水平工作阻力计算第58-60页
    4.4 多功能路基整形机总工作阻力的计算第60-61页
    4.5 多功能路基整形机牵引性能分析第61-62页
    4.6 多功能路基整形机的功率平衡及滑转性能分析第62-70页
        4.6.1 牵引功率平衡分析第62-66页
        4.6.2 牵引力平衡分析第66-67页
        4.6.3 多功能路基整形机滑转性能分析第67-68页
        4.6.4 路基整形机的牵引效率配置第68-69页
        4.6.5 多功能路基整形机性能与生产率第69-70页
    4.7 本章小结第70-71页
第五章 多功能路基整形机铣削转子仿真分析第71-92页
    5.1 ADAMS仿真软件第71-72页
        5.1.1 ADAMS的特点及功能第71页
        5.1.2 虚拟仿真基本过程第71-72页
    5.2 多功能路基整形机铣刀模型建立第72-78页
        5.2.1 铣刀的结构参数第72-73页
        5.2.2 铣刀布置原则和合理排列第73-75页
        5.2.3 铣削转子铣削路基模型的建立第75-78页
    5.3 铣削转子模型导入和仿真第78-82页
        5.3.1 模型数据的理论计算第78-81页
        5.3.2 铣削转子的导入外载荷的施加第81-82页
    5.4 仿真结果的分析第82-87页
        5.4.1 单把刀具的仿真与分析第82-84页
        5.4.2 多把刀具所受阻力分析第84-87页
    5.5 铣刀结构参数对阻力矩的影响及参数优化第87-90页
        5.5.1 刀具安装角度的影响分析第87-88页
        5.5.2 刀具刀尖角的影响分析第88-89页
        5.5.3 安装角度与刀尖角优化匹配第89-90页
    5.6 本章小结第90-92页
结论与展望第92-94页
参考文献第94-97页
致谢第97页

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