钢铁件无磷除油粉的研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 清洗技术 | 第12-13页 |
| 1.1.1 清洗技术的分类 | 第12-13页 |
| 1.2 清洗剂 | 第13-15页 |
| 1.2.1 水基清洗剂 | 第13-14页 |
| 1.2.2 有机溶剂清洗剂 | 第14-15页 |
| 1.2.3 混合型清洗剂 | 第15页 |
| 1.3 清洗剂引发的安全和环境问题 | 第15-17页 |
| 1.3.1 清洗的安全问题 | 第15-16页 |
| 1.3.2 环境污染问题 | 第16-17页 |
| 1.4 清洗行业的发展现状 | 第17-20页 |
| 1.4.1 民用清洗行业技术现状 | 第17-18页 |
| 1.4.2 民用清洗的市场现状 | 第18-19页 |
| 1.4.3 工业清洗行业现状 | 第19-20页 |
| 1.5 无磷助洗剂的发展及研究现状 | 第20-24页 |
| 1.5.1 无磷助洗剂的发展 | 第20-23页 |
| 1.5.2 无磷助洗剂的研究现状 | 第23-24页 |
| 1.6 表面活性剂的研究现状 | 第24-25页 |
| 1.6.1 表面活性剂 | 第24页 |
| 1.6.2 清洗常用的表面活性剂 | 第24-25页 |
| 1.6.3 清洗用表面活性剂的研究现状 | 第25页 |
| 1.7 金属清洗产品的研究现状 | 第25-26页 |
| 1.8 选题意义和主要研究内容 | 第26-28页 |
| 1.8.1 选题意义 | 第26-27页 |
| 1.8.2 主要研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 钢铁件无磷除油粉的配方及工艺研究 | 第28-52页 |
| 2.1 电镀前处理 | 第28页 |
| 2.1.1 电镀前处理概念 | 第28页 |
| 2.1.2 电镀前处理工序 | 第28页 |
| 2.2 基本原理 | 第28-34页 |
| 2.2.1 表面机械处理 | 第28页 |
| 2.2.2 除蜡 | 第28-31页 |
| 2.2.3 除油 | 第31-32页 |
| 2.2.4 浸蚀 | 第32页 |
| 2.2.5 抛光 | 第32-33页 |
| 2.2.6 预镀 | 第33-34页 |
| 2.3 实验部分 | 第34-46页 |
| 2.3.1 实验材料 | 第34页 |
| 2.3.2 主要试剂与仪器设备 | 第34-35页 |
| 2.3.3 无磷助洗剂的选择 | 第35-41页 |
| 2.3.4 表面活性剂的选择 | 第41-46页 |
| 2.4 助洗剂与表面活性剂的研究总结 | 第46页 |
| 2.5 钢铁件无磷除油粉配方的确定 | 第46-49页 |
| 2.5.1 表面活性剂的优化组合 | 第46-47页 |
| 2.5.2 其他组份的确定 | 第47-48页 |
| 2.5.3 无磷助洗剂的确定 | 第48-49页 |
| 2.6 清洗方式的选择及工艺范围确定 | 第49-50页 |
| 2.6.1 清洗方式的选择 | 第49-50页 |
| 2.6.2 工艺范围的确定 | 第50页 |
| 2.7 本章总结 | 第50-52页 |
| 第三章 无磷除油粉的性能研究 | 第52-58页 |
| 3.1 研究目的 | 第52页 |
| 3.2 测试仪器、药品 | 第52页 |
| 3.3 研究方法 | 第52-53页 |
| 3.3.1 除油粉性能的比较 | 第52页 |
| 3.3.2 除油能力的比较 | 第52-53页 |
| 3.4 研究结果 | 第53-57页 |
| 3.5 本章总结 | 第57-58页 |
| 结论与建议 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第64-65页 |
| 附件 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录 | 第71页 |
