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液压钻机自动上下杆机构的设计与分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第17-23页
    1.1 研究背景与意义第17-18页
    1.2 国内外研究现状第18-20页
        1.2.1 国外研究现状第18-19页
        1.2.2 国内研究现状第19-20页
    1.3 课题主要研究内容第20-22页
    1.4 技术路线第22页
    1.5 本章小结第22-23页
2 钻机整体结构方案设计与分析第23-35页
    2.1 钻机种类分析第23-24页
    2.2 原有钻机结构与工作原理分析第24-26页
        2.2.1 ZDY4000R型钻机主机结构第24-25页
        2.2.2 ZDY4000R型钻机结构参数第25页
        2.2.3 ZDY4000R型钻机工作原理第25-26页
    2.3 钻机结构改进方案设计与分析第26-34页
        2.3.1 方案设计基本原则第26页
        2.3.2 钻机方案设计与分析第26-33页
        2.3.3 钻机方案的选择第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
3 液压钻机结构设计及关键零部件分析第35-61页
    3.1 液压钻机整体结构介绍第35-36页
    3.2 液压钻机结构设计第36-45页
        3.2.1 液压钻机自动上下杆机构设计第36-41页
            3.2.1.1 钻机自动上下杆机构设计第36-39页
            3.2.1.2 中间夹持器设计第39页
            3.2.1.3 储杆箱和阻挡装置设计第39-41页
            3.2.1.4 接送装置设计第41页
        3.2.2 钻机主机结构设计第41-45页
            3.2.2.1 机架总成设计第42页
            3.2.2.2 给进装置设计第42-43页
            3.2.2.3 回转器结构设计第43-44页
            3.2.2.4 夹持器设计第44-45页
    3.3 关键零部件校核第45-49页
        3.3.1 中间夹持器强度校核第45-47页
        3.3.2 回转器减速器齿轮强度校核第47-49页
    3.4 ANSYS有限元分析第49-59页
        3.4.1 有限元分析的必要性分析第49页
        3.4.2 有限元分析介绍第49-50页
        3.4.3 关键零部件的有限元分析第50-59页
            3.4.3.1 机械手的静态强度分析第50-52页
            3.4.3.2 中间夹持器的静态强度分析第52-55页
            3.4.3.3 机架底座的静态强度分析第55-57页
            3.4.3.4 二级齿轮弯曲强度分析第57-59页
    3.5 本章小结第59-61页
4 液压钻机机械手动态特性分析及样机分析第61-81页
    4.1 虚拟样机技术第61-62页
    4.2 ADAMS软件介绍及分析原理第62-63页
        4.2.1 ADAMS软件介绍第62页
        4.2.2 ADAMS软件分析原理第62-63页
    4.3 机械手动态特性仿真分析第63-73页
        4.3.1 虚拟样机模型建立第63-64页
        4.3.2 添加约束第64-67页
        4.3.3 运动副上施加驱动第67-68页
        4.3.4 模型验证与运动仿真分析第68-71页
        4.3.5 动力学仿真分析第71-72页
        4.3.6 动力学结果分析第72-73页
    4.4 钻杆碰撞仿真分析第73-77页
        4.4.1 ADAMS中碰撞力的定义第73-74页
        4.4.2 碰撞参数设置第74-75页
        4.4.3 模型导入及约束的施加第75-76页
        4.4.4 驱动力的添加第76-77页
        4.4.5 碰撞仿真结果分析第77页
    4.5 钻机试验样机分析第77-79页
        4.5.1 试验样机必要性第77-78页
        4.5.2 试验样机分析第78-79页
    4.6 本章小结第79-81页
5 总结与展望第81-83页
    5.1 总结第81页
    5.2 展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-89页
作者简介及读研期间主要科研成果第89页

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