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超细粉体高能研磨镁合金表面组织与性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 课题的来源和意义第8页
    1.2 镁合金的应用及未来发展趋势第8-10页
    1.3 镁合金的腐蚀形式和磨损机理第10-13页
        1.3.1 镁合金的腐蚀形式第10-13页
        1.3.2 镁合金的磨损机理第13页
    1.4 镁合金表面改性及国内外发展趋势第13-16页
        1.4.1 镁合金表面改性技术第13-16页
        1.4.2 国内外发展趋势第16页
    1.5 课题主要研究内容及创新点第16-17页
        1.5.1 课题主要研究内容第16-17页
        1.5.2 课题创新点第17页
    本章小结第17-18页
第二章 试验材料与方法第18-31页
    2.1 试验材料与设备第18-21页
        2.1.1 试验材料第18-20页
        2.1.2 试验设备第20-21页
    2.2 试验方案第21-25页
        2.2.1 试验原理第21-22页
        2.2.2 试验步骤第22-23页
        2.2.3 粉体粒度检测第23页
        2.2.4 正交试验设计第23-24页
        2.2.5 检测试样的制备第24-25页
    2.3 试样的表征第25-28页
    2.4 工艺流程图第28-30页
    本章小结第30-31页
第三章 试验结果与分析第31-51页
    3.1 超细粉体平均粒度测定第31-32页
    3.2 正交试验结果分析第32-34页
    3.3 扩熔层形貌与组织分析第34-40页
        3.3.1 扩熔层宏观与微观形貌第34-37页
        3.3.2 扩熔层的物相分析第37-38页
        3.3.3 研磨时间对扩熔层厚度的影响第38-40页
    3.4 扩熔层耐蚀性分析第40-44页
        3.4.1 全浸蚀试验第40-42页
        3.4.2 电化学测试第42-44页
    3.5 扩熔层耐磨性分析第44-49页
        3.5.1 摩擦系数与磨损失重量第44-46页
        3.5.2 磨损形貌分析第46-49页
    本章小结第49-51页
第四章 讨论与展望第51-54页
    4.1 扩熔层形成机理分析第51-52页
    4.2 展望第52-53页
    本章小结第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-58页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第58-59页
致谢第59页

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