逆向工程及CAM技术在工艺品开发中的研究与应用
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第7-13页 |
1.1 研究背景 | 第7-8页 |
1.2 逆向工程概述 | 第8-9页 |
1.3 数控技术及CAM概述 | 第9-11页 |
1.3.1 数控技术概述 | 第9-11页 |
1.3.2 CAM技术概述 | 第11页 |
1.4 论文的选题、目的、意义 | 第11页 |
1.5 论文研究的内容 | 第11-13页 |
2 曲面模型点云获取及其预处理 | 第13-33页 |
2.1 曲面模型表面点云获取的方法 | 第13-16页 |
2.1.1 接触式曲面模型点云获取方法 | 第14页 |
2.1.2 非接触式曲面模型点云获取方法 | 第14-15页 |
2.1.3 线结构光扫描方法的测量原理 | 第15-16页 |
2.2 激光线结构光扫描方法的模型 | 第16-21页 |
2.2.1 透视投影的数学模型 | 第16-20页 |
2.2.2 激光线结构光扫描方法的三维模型 | 第20-21页 |
2.3 点云数据预处理 | 第21-30页 |
2.3.1 点云拼接技术 | 第22-27页 |
2.3.2 杂点噪点删除 | 第27-29页 |
2.3.3 点云的光顺平滑 | 第29-30页 |
2.3.4 点云采样精简 | 第30页 |
2.4 陶瓷工艺品模型的点云获取及其预处理 | 第30-33页 |
2.4.1“燕子鱼”陶瓷模型的三维扫描 | 第30-31页 |
2.4.2 点云数据处理 | 第31-33页 |
3 逆向建模方法研究 | 第33-45页 |
3.1 曲线曲面建模方法研究 | 第33-37页 |
3.1.1 Bezier方法 | 第34页 |
3.1.2 B-样条方法 | 第34-36页 |
3.1.3 NURBS方法 | 第36-37页 |
3.2 曲面重构 | 第37-39页 |
3.2.1 三角面片修理 | 第37-38页 |
3.2.2 曲线拟合 | 第38页 |
3.2.3 曲面拟合 | 第38-39页 |
3.3 曲面与点云的误差分析 | 第39-45页 |
3.3.1 误差的来源 | 第40页 |
3.3.2 逆向工程的曲面误差分析方法 | 第40-41页 |
3.3.3 重构曲面的误差分析实例 | 第41-45页 |
4 曲面模型五轴数控加工研究 | 第45-61页 |
4.1 五轴数控机床的类型 | 第45-48页 |
4.1.1 双转台型五轴数控机床 | 第45-46页 |
4.1.2 双摆头型五轴数控机床 | 第46-47页 |
4.1.3 转台摆头型五轴数控机床 | 第47页 |
4.1.4 非正交的五轴数控机床 | 第47-48页 |
4.2 五轴数控机床的运动变换分析 | 第48-54页 |
4.2.1 双转台型五轴数控机床的运动分析 | 第48-51页 |
4.2.2 双摆头型五轴数控机床的运动分析 | 第51-52页 |
4.2.3 摆头转台型五轴数控机床的运动分析 | 第52-54页 |
4.3 数控插补算法 | 第54-61页 |
4.3.1 插补的分类 | 第54-55页 |
4.3.2 逐点比较法插补 | 第55-58页 |
4.3.3 时间分割插补 | 第58-61页 |
5 曲面刀轨生成、数控编程及机床加工仿真 | 第61-83页 |
5.1 铣刀的分类及其特点 | 第61-63页 |
5.1.1 铣刀类型 | 第61-62页 |
5.1.2 与刀具有关的概念 | 第62-63页 |
5.2 刀轨生成方法 | 第63-65页 |
5.2.1 等参数法 | 第63-64页 |
5.2.2 截面线法 | 第64页 |
5.2.3 等残留高度法 | 第64-65页 |
5.3 刀轨行距与残留高度的关系 | 第65-68页 |
5.3.1 平面加工刀轨行距和残留高度的关系 | 第65-66页 |
5.3.2 凸曲面加工刀轨行距和残留高度的关系 | 第66-67页 |
5.3.3 凹曲面加工刀轨行距与残留高度的关系 | 第67-68页 |
5.4 应用实例 | 第68-83页 |
5.4.1 工艺规划 | 第69-70页 |
5.4.2 创建程序、刀具、几何体、毛坯和驱动体 | 第70-71页 |
5.4.3 创建加工工序 | 第71-72页 |
5.4.4 后处理 | 第72-75页 |
5.4.5 虚拟仿真 | 第75-83页 |
6 总结和展望 | 第83-85页 |
6.1 总结 | 第83页 |
6.2 展望 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第88-89页 |
附录 | 第89-91页 |