摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 磨矿作业及对选矿的意义 | 第11-14页 |
1.1.1 磨矿作业分类与目的 | 第11-12页 |
1.1.2 选矿前的磨矿及要求 | 第12-14页 |
1.2 影响磨矿过程的因素分析 | 第14-16页 |
1.2.1 给料性质 | 第14页 |
1.2.2 磨机结构 | 第14-15页 |
1.2.3 操作条件 | 第15-16页 |
1.3 介质制度对磨矿效果的影响 | 第16-21页 |
1.3.1 介质形状 | 第17-18页 |
1.3.2 介质尺寸 | 第18-19页 |
1.3.3 介质配比 | 第19-20页 |
1.3.4 介质充填率 | 第20-21页 |
1.4 本课题研究意义和研究内容 | 第21-23页 |
1.4.1 研究意义 | 第21-22页 |
1.4.2 研究内容 | 第22-23页 |
第2章 试验准备 | 第23-31页 |
2.1 试验矿样来源及制备 | 第23-24页 |
2.2 试验矿样性质测定 | 第24-28页 |
2.2.1 矿样化学组成 | 第24页 |
2.2.2 矿石结构构造 | 第24页 |
2.2.3 矿样松散密度 | 第24-25页 |
2.2.4 原矿粒度组成 | 第25页 |
2.2.5 邦德球磨功指数 | 第25-28页 |
2.3 试验设备及所用介质 | 第28-29页 |
2.3.1 试验设备 | 第28页 |
2.3.2 试验介质 | 第28-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-31页 |
第3章 单一球形介质磨矿试验 | 第31-49页 |
3.1 研究方法 | 第31页 |
3.2 单粒级物料磨矿试验 | 第31-37页 |
3.2.1 试验条件 | 第31页 |
3.2.2 理论球径预估 | 第31-32页 |
3.2.3 实际试验结果 | 第32-37页 |
3.3 混合粒级物料磨矿试验 | 第37-39页 |
3.3.1 介质配比的确定 | 第37-38页 |
3.3.2 试验结果 | 第38-39页 |
3.4 磨矿参数优化 | 第39-44页 |
3.4.1 试验条件及产品要求 | 第39页 |
3.4.2 料球比优化 | 第39-41页 |
3.4.3 介质充填率优化 | 第41-43页 |
3.4.4 介质配比优化 | 第43-44页 |
3.5 最优条件试验结果 | 第44-47页 |
3.5.1 试验结果 | 第44-46页 |
3.5.2 产品过粉碎考查 | 第46-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-49页 |
第4章 单一短柱形介质磨矿试验 | 第49-59页 |
4.1 研究方法 | 第49页 |
4.2 短柱形介质参数确定 | 第49-50页 |
4.3 磨矿参数优化 | 第50-53页 |
4.3.1 试验条件及产品要求 | 第50页 |
4.3.2 料球比优化 | 第50-52页 |
4.3.3 介质充填率优化 | 第52-53页 |
4.4 最优条件试验结果 | 第53-57页 |
4.4.1 试验结果 | 第53-55页 |
4.4.2 产品过粉碎考查 | 第55-56页 |
4.4.3 单一短柱形介质与单一球形介质最优条件试验结果比较 | 第56-57页 |
4.5 本章小结 | 第57-59页 |
第5章 Millpebs介质对磨矿效果的影响 | 第59-77页 |
5.1 研究方法 | 第59页 |
5.2 球形介质与millpebs介质混合试验 | 第59-66页 |
5.2.1 试验结果 | 第59-62页 |
5.2.2 磨矿动力学分析 | 第62-64页 |
5.2.3 磨矿产品粒度分析 | 第64-66页 |
5.3 短柱形介质与millpebs介质混合试验 | 第66-72页 |
5.3.1 试验结果 | 第66-68页 |
5.3.2 磨矿动力学分析 | 第68-70页 |
5.3.3 磨矿产品粒度分析 | 第70-72页 |
5.4 试验结果的比较与分析 | 第72-74页 |
5.5 本章小结 | 第74-77页 |
第6章 结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83-85页 |
攻读硕士期间发表论文和获得奖励 | 第85页 |