| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 研究背景及课题来源 | 第9-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9-13页 |
| 1.1.2 课题来源 | 第13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 TBM盘形滚刀磨损研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.2 TBM盘形滚刀磨损预测研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 论文研究目的及意义 | 第17-18页 |
| 1.4 论文研究内容与技术路线 | 第18-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第18-19页 |
| 1.4.2 技术路线 | 第19-21页 |
| 2 盘形滚刀磨损机理及刀圈材料去除机制 | 第21-36页 |
| 2.1 滚刀磨损形式及表面材料去除机制 | 第21-26页 |
| 2.1.1 滚刀磨损形式分析 | 第21-23页 |
| 2.1.2 滚刀表面材料磨损去除机制 | 第23-26页 |
| 2.2 基于磨料磨损模型的磨损率计算 | 第26-29页 |
| 2.2.1 基于塑性去除机制的磨损率计算 | 第26-28页 |
| 2.2.2 基于脆性断裂去除机制的磨损率计算 | 第28-29页 |
| 2.3 塑性去除与脆性去除机制拟合系数的确定 | 第29-35页 |
| 2.3.1 塑性去除与脆性去除机制的相互关系 | 第29-30页 |
| 2.3.2 不同压力下塑性去除与脆性去除的拟合实验研究 | 第30-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 3 基于磨料磨损的滚刀磨损量计算模型 | 第36-51页 |
| 3.1 滚刀运动规律及受力分析 | 第36-43页 |
| 3.1.1 TBM盘形滚刀运动学破岩轨迹分析 | 第36-41页 |
| 3.1.2 滚刀力学模型 | 第41-43页 |
| 3.2 滚刀单圈磨损量计算 | 第43-47页 |
| 3.2.1 基于塑性去除的滚刀转动单圈后的磨损量计算 | 第43-45页 |
| 3.2.2 基于脆性去除的滚刀转动单圈后的磨损量计算 | 第45-47页 |
| 3.3 滚刀磨损计算模型 | 第47-49页 |
| 3.3.1 滚刀转动单圈尺寸变化计算 | 第47-48页 |
| 3.3.2 滚刀磨损计算模型 | 第48-49页 |
| 3.4 本章小结 | 第49-51页 |
| 4 盘形滚刀磨损实验研究 | 第51-59页 |
| 4.1 实验简介 | 第51-54页 |
| 4.1.1 实验台简介 | 第51-52页 |
| 4.1.2 实验目的与实验内容 | 第52-53页 |
| 4.1.3 实验方案 | 第53-54页 |
| 4.2 实验结果及分析 | 第54-58页 |
| 4.2.1 滚刀磨损形式及机理验证 | 第54-55页 |
| 4.2.2 滚刀磨损实验结果及分析 | 第55-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 5 不同热处理工艺的滚刀在不同地质条件下的匹配研究 | 第59-75页 |
| 5.1 不同地质岩层对滚刀磨损的影响 | 第59-65页 |
| 5.1.1 TBM工作岩层分类依据 | 第59-61页 |
| 5.1.2 岩层分类指标对滚刀磨损的影响 | 第61-65页 |
| 5.2 H13钢的热处理工艺研究 | 第65-71页 |
| 5.2.1 H13钢热处理工艺介绍 | 第65-66页 |
| 5.2.2 H13钢热处理实验研究 | 第66-71页 |
| 5.3 H13钢在不同地质的匹配实验研究 | 第71-74页 |
| 5.3.1 H13钢在不同地质下的磨损实验 | 第71-72页 |
| 5.3.2 H13钢在不同岩层下的磨损结果 | 第72-74页 |
| 5.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 6 全文总结与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 全文总结 | 第75-76页 |
| 6.2 研究展望 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 攻读硕士期间的主要研究成果 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
