| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 超高强度钢板热成形研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3 超高强度钢板热成形关键技术研究现状 | 第10-13页 |
| 1.4 论文研究来源及意义 | 第13-16页 |
| 1.4.1 论文研究来源 | 第13页 |
| 1.4.2 论文研究内容 | 第13-16页 |
| 2 BR1500HS 热模拟试验及本构数学模型的建立 | 第16-30页 |
| 2.1 试验材料 | 第16-17页 |
| 2.2 试验设备与方法 | 第17-18页 |
| 2.3 热模拟试验结果与分析 | 第18-21页 |
| 2.3.1 加热温度和保温时间的影响 | 第18-19页 |
| 2.3.2 初始温度对 BR1500HS 硼钢板流变行为的影响 | 第19-20页 |
| 2.3.3 应变速率对 BR1500HS 硼钢板流变行为的影响 | 第20-21页 |
| 2.4 BR1500HS 材料高温流变应力的数学本构模型 | 第21-28页 |
| 2.4.1 Arrhenius 型数学本构模型 | 第21-22页 |
| 2.4.2 BR1500HS 高强度硼钢板 Arrhenius 型材料模型的建立 | 第22-26页 |
| 2.4.3 材料数学模型的验证 | 第26-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 3 BR1500HS 热成形数值模拟分析 | 第30-54页 |
| 3.1 BR1500HS 热成形有限元模型的建立 | 第30-32页 |
| 3.1.1 热成形模具型面设计 | 第30页 |
| 3.1.2 热成形工艺参数的设定 | 第30-32页 |
| 3.1.3 BR1500HS 热成形数值模拟流程 | 第32页 |
| 3.2 BR1500HS 热成形数值模拟结果分析 | 第32-36页 |
| 3.2.1 破裂 | 第34-35页 |
| 3.2.2 起皱 | 第35-36页 |
| 3.2.3 BR1500HS 热成形性能评价指标 | 第36页 |
| 3.3 BR1500HS 热成形工艺方案研究 | 第36-43页 |
| 3.4 工艺参数对 BR1500HS 热成形性能的影响 | 第43-52页 |
| 3.4.1 初始成形温度对 BR1500HS 热成形性能的影响 | 第43-46页 |
| 3.4.2 压边力对 BR1500HS 热成形性能的影响 | 第46-48页 |
| 3.4.3 摩擦系数对 BR1500HS 热成形性能的影响 | 第48-51页 |
| 3.4.4 保压时间对 BR1500HS 热成形性能的影响 | 第51-52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 基于多目标遗传算法的 BR1500HS 热成形性能优化 | 第54-68页 |
| 4.1 遗传优化算法（Genetic Algorithm，GA） | 第54-55页 |
| 4.2 BR1500HS 热成形性能优化目标函数的选择和试验设计 | 第55-57页 |
| 4.2.1 设计变量和目标函数 | 第55-56页 |
| 4.2.2 试验设计 | 第56-57页 |
| 4.3 正交试验分析 | 第57-58页 |
| 4.4 目标函数的建立 | 第58-62页 |
| 4.5 遗传优化求解 | 第62页 |
| 4.6 优化结果验证 | 第62-65页 |
| 4.6.1 数值模拟仿真验证 | 第62-63页 |
| 4.6.2 生产验证 | 第63-65页 |
| 4.7 本章小结 | 第65-68页 |
| 5 总结与展望 | 第68-70页 |
| 5.1 全文总结 | 第68-69页 |
| 5.2 展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录 | 第76页 |
| A 攻读学位期间发表论文目录 | 第76页 |
| B 攻读学位期间参加的科研项目 | 第76页 |
