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基于Abaqus的推耙机工作装置碰撞仿真及结构优化

致谢第4-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
目录第7-9页
1. 绪论第9-16页
    1.1 课题背景及研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 有限元碰撞仿真第11-12页
        1.2.2 几何因素对焊接疲劳强度的影响第12-13页
        1.2.3 代理模型第13-15页
    1.3 本文主要研究内容第15-16页
2 碰撞仿真的基本理论及优化方法第16-28页
    2.1 非线性有限元方法第16-21页
        2.1.1 基本方程第16-18页
        2.1.2 接触-碰撞方法第18-20页
        2.1.3 沙漏现象及控制第20-21页
    2.2 基于代理模型的优化设计方法第21-26页
        2.2.1 试验设计方法第21-23页
        2.2.2 灵敏度分析第23页
        2.2.3 代理模型的构建方法第23-25页
        2.2.4 遗传算法第25-26页
    2.3 本章小结第26-28页
3 推耙机碰撞仿真及验证第28-44页
    3.1 推耙机几何模型建立及简化第28-29页
        3.1.1 建立几何模型第28-29页
        3.1.2 参数化设计第29页
    3.2 推耙机碰撞有限元模型的建立第29-36页
        3.2.1 Abaqus软件简介第30页
        3.2.2 模型导入及装配第30-31页
        3.2.3 网格划分及单元选取第31-32页
        3.2.4 油缸参数计算及代换第32-33页
        3.2.5 履带与地面摩擦参数的设定第33-34页
        3.2.6 设置材料特性和边界条件第34-35页
        3.2.7 典型工况分析计算第35-36页
    3.3 测试及应力计算第36-41页
        3.3.1 测试系统简介第36-37页
        3.3.2 测量点的选取第37-38页
        3.3.3 测试原理第38-39页
        3.3.4 测试数据处理第39-41页
    3.4 测试结果与有限元分析结果比较第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
4 推耙机H型架碰撞分析第44-60页
    4.1 不同工况分析第44-48页
        4.1.1 第一、二工况应力分析第45-47页
        4.1.2 第三、四工况应力分析第47-48页
    4.2 设计变量灵敏度分析第48-59页
        4.2.1 设计变量的确定第48-50页
        4.2.2 单设计变量灵敏度分析第50-57页
        4.2.3 多设计变量灵敏度计算第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
5 基于代理模型的结构优化第60-71页
    5.1 设计变量的采样及响应第60-62页
        5.1.1. 确定设计变量和水平因子第60-61页
        5.1.2. 试验计划及结果第61-62页
    5.2 代理模型的构建第62-66页
        5.2.1 DACE工具包简介第63页
        5.2.2 建立Kriging模型第63-65页
        5.2.3 多项式响应面模型第65-66页
    5.3 遗传算法寻优第66-70页
    5.4 本章小结第70-71页
6 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71页
    6.2 展望第71-73页
参考文献第73-77页

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