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海水淡化后浓海水日晒制卤制盐过程研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 前言第9-16页
    1.1 盐的重要性第9-10页
    1.2 海水淡化第10-13页
        1.2.1 全球淡水资源状况第10-11页
        1.2.2 海水淡化简介第11-12页
        1.2.3 国内外海水淡化应用第12-13页
    1.3 制卤生产第13-14页
    1.4 结晶产盐第14-15页
    1.5 本文研究的目的和内容第15-16页
第二章 制卤方案分析及优化第16-32页
    2.1 海水制卤影响因素第16-18页
        2.1.1 蒸发量第16-17页
        2.1.2 降水第17-18页
        2.1.3 渗透第18页
    2.2 海水制卤能力计算第18-21页
    2.3 制卤过程生产要素的选取第21-22页
    2.4 生产参数不同对制卤生产造成的影响第22-30页
        2.4.1 初始浓度对制卤生产造成的影响第22-24页
        2.4.2 蒸发量对制卤生产造成的影响第24-25页
        2.4.3 降雨量对制卤生产造成的影响第25-26页
        2.4.4 排淡率对制卤生产造成的影响第26-28页
        2.4.5 蒸发面积对制卤生产造成的影响第28-29页
        2.4.6 制卤停留时间对制卤生产造成的影响第29-30页
    2.5 优化方向的确定第30页
    2.6 小结第30-32页
第三章 制盐工艺计算及优化第32-56页
    3.1 海盐生产介绍第32-34页
        3.1.1 浓海水制盐流程第32-33页
        3.1.2 盐田结构介绍第33-34页
    3.2 海盐生产工艺第34-37页
        3.2.1 修滩第35页
        3.2.2 制卤第35页
        3.2.3 灌池和加卤第35页
        3.2.4 结晶第35-36页
        3.2.5 采盐第36页
        3.2.6 风雨天措施和修池子第36页
        3.2.7 运盐第36页
        3.2.8 保卤排淡第36-37页
    3.3 海盐生产“新、深、长”工艺第37-38页
        3.3.1 新卤结晶第37页
        3.3.2 深卤结晶第37-38页
        3.3.3 长期结晶第38页
    3.4 浓海水制盐工艺开发要求第38-41页
        3.4.1 制盐要求第38-40页
        3.4.2 海水淡化后浓海水浓度第40页
        3.4.3 海水淡化后浓海水组成第40-41页
        3.4.4 设定初始浓度及生产要素第41页
    3.5 浓海水制盐工艺的计算第41-48页
        3.5.1 制卤生产能力计算第41-43页
        3.5.2 结晶生产能力计算第43-45页
        3.5.3 蒸结比的计算第45页
        3.5.4 蒸发与结晶面积的计算第45页
        3.5.5 蒸发区各步浓度及面积的确定第45-47页
        3.5.6 规划复晒区和集中坨地的面积第47-48页
    3.6 结晶单元设计第48-50页
        3.6.1 结晶单元规模及位置第48-49页
        3.6.2 结晶单元的结构第49-50页
    3.7 海盐质量研究第50-53页
        3.7.1 卤水质量对盐质的影响第50-51页
        3.7.2 结晶卤水深度与盐质的关系第51-52页
        3.7.3 长期结晶与盐质的关系第52-53页
    3.8 制盐生产优化第53-54页
        3.8.1 调节蒸结比第53页
        3.8.2 优化调节池第53-54页
    3.9 小结第54-56页
第四章 结论和建议第56-58页
    4.1 结论第56页
    4.2 建议第56-58页
参考文献第58-61页
附录 符号说明第61-64页
致谢第64-65页

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