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电主轴可靠性试验台模拟切削力加载方法与试验的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题背景与来源第11-12页
        1.1.1 课题背景第11-12页
        1.1.2 课题来源第12页
    1.2 课题研究的目的和意义第12-13页
    1.3 课题的国内外研究现状第13-15页
        1.3.1 国外研究现状第13-14页
        1.3.2 国内研究现状第14-15页
    1.4 课题研究内容第15-17页
第2章 电主轴故障分析第17-27页
    2.1 电主轴基本结构及工作原理第17-20页
        2.1.1 电主轴基本结构第18页
        2.1.2 电主轴的工作原理第18-20页
    2.2 电主轴的故障分类第20-21页
        2.2.1 电主轴子系统的划分第20-21页
        2.2.2 故障模式与故障原因划分第21页
    2.3 电主轴 FMEA第21-25页
        2.3.1 电主轴现场数据采集第21页
        2.3.2 电主轴故障部位分析第21-22页
        2.3.3 电主轴故障模式分析第22-23页
        2.3.4 电主轴故障原因分析第23-25页
        2.3.5 FMEA 结论第25页
    2.4 小结第25-27页
第3章 电主轴加载技术研究第27-59页
    3.1 电主轴的分类与受力分析第27-36页
        3.1.1 数控车床电主轴受力分析第27-30页
        3.1.2 加工中心电主轴受力分析第30-32页
        3.1.3 磨床电主轴受力分析第32-34页
        3.1.4 电主轴的动态力第34-36页
    3.2 加载方案的具体设计第36-55页
        3.2.1 非接触式电磁加载方案第36-41页
        3.2.2 接触式电磁加载方案第41-44页
        3.2.3 压电陶瓷加载方案第44-47页
        3.2.4 液压加载方案第47-52页
        3.2.5 高压空气加载方案第52-55页
    3.3 小结第55-59页
第4章 加载方案的改进与分析第59-79页
    4.1 压电陶瓷加载方案的改进第59-73页
        4.1.1 改进方案第59-67页
        4.1.2 加载方案轴承改进与分析第67-70页
        4.1.3 加载方案加载棒改进与分析第70-73页
    4.2 液压加载方案的改进第73-78页
        4.2.1 改进方案第73-74页
        4.2.2 支座的改进与分析第74-75页
        4.2.3 辅助支撑及过载保护的改进第75-78页
    4.3 小结第78-79页
第5章 加载试验方案设计第79-91页
    5.1 现场数据分析处理第79-80页
    5.2 电主轴速度-力关系第80-83页
        5.2.1 加工中心电主轴速度-力/扭矩关系第80-81页
        5.2.2 车床电主轴速度-力/扭矩关系第81-83页
    5.3 实验室加载试验设计第83-89页
        5.3.1 实验环境第83页
        5.3.2 实验准备第83页
        5.3.3 实验内容第83-88页
        5.3.4 故障记录第88-89页
    5.4 小结第89-91页
第6章 结论与展望第91-93页
参考文献第93-97页
附录第97-102页
硕士期间的研究成果第102-103页
致谢第103页

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