| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 镁基复合材料的研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 颗粒增强镁基复合材料的制备方法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 镁基复合材料的热挤压变形 | 第13-15页 |
| 1.2.3 镁基复合材料的高温蠕变 | 第15-16页 |
| 1.3 颗粒增强镁基复合材料的强化机制 | 第16-19页 |
| 1.3.1 颗粒增强复合材料的强化机制研究 | 第16-17页 |
| 1.3.2 主要强化机制介绍 | 第17-19页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 试验材料和试验方法 | 第20-28页 |
| 2.1 试验技术路线 | 第20页 |
| 2.2 试验材料 | 第20-21页 |
| 2.3 双尺寸SiCp/AZ61镁基复合材料的组分设计 | 第21-22页 |
| 2.4 双尺寸SiCp/AZ61镁基复合材料的制备 | 第22页 |
| 2.5 双尺寸SiCp/AZ61镁基复合材料的热挤压变形工艺 | 第22-24页 |
| 2.6 分析测试方法 | 第24-28页 |
| 2.6.1 OM组织观察 | 第24页 |
| 2.6.2 SEM组织观察 | 第24页 |
| 2.6.3 TEM组织观察 | 第24-25页 |
| 2.6.4 XRD测试 | 第25页 |
| 2.6.5 织构检测 | 第25页 |
| 2.6.6 室温拉伸性能测试 | 第25页 |
| 2.6.7 高温蠕变性能测试 | 第25-28页 |
| 第三章 铸态双尺寸SiCp/AZ61复合材料的显微组织和力学性能 | 第28-36页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 铸态双尺寸SiCp/AZ61复合材料的显微组织 | 第28-32页 |
| 3.3 铸态双尺寸SiCp的空间排布 | 第32-33页 |
| 3.4 铸态双尺寸SiCp/AZ61复合材料的力学性能 | 第33-35页 |
| 3.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 挤压工艺对M-6+N-1复合材料显微组织和力学性能的影响 | 第36-59页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 挤压工艺对固溶态M-6+N-1复合材料组织的影响 | 第36-53页 |
| 4.2.1 挤压温度对固溶态M-6+N-1复合材料组织的影响 | 第36-44页 |
| 4.2.2 挤压速率对固溶态M-6+N-1复合材料组织的影响 | 第44-53页 |
| 4.3 挤压工艺对固溶态M-6+N-1复合材料力学性能的影响 | 第53-57页 |
| 4.3.1 挤压温度对固溶态M-6+N-1复合材料力学性能的影响 | 第53-55页 |
| 4.3.2 挤压速率对固溶态M-6+N-1复合材料力学性能的影响 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 挤压态双尺寸SiCp/AZ61复合材料的高温蠕变行为 | 第59-71页 |
| 5.1 引言 | 第59页 |
| 5.2 挤压态AZ61合金和双尺寸SiCp/AZ61复合材料在448K/50MPa下的高温蠕变行为 | 第59-62页 |
| 5.2.1 蠕变性能 | 第59-61页 |
| 5.2.2 蠕变断口形貌分析 | 第61-62页 |
| 5.3 挤压态双尺寸SiCp/AZ61复合材料在(423~473K)/(50~70MPa)下的高温蠕变行为 | 第62-65页 |
| 5.3.1 蠕变性能 | 第62-64页 |
| 5.3.2 蠕变断口形貌分析 | 第64-65页 |
| 5.4 蠕变机制的探究 | 第65-68页 |
| 5.4.1 蠕变机制 | 第65-66页 |
| 5.4.2 蠕变应力指数和激活能 | 第66-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-71页 |
| 第六章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-83页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
