韭菜打捆机关键部件设计及试验研究
摘要 | 第10-11页 |
Abstract | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第13-20页 |
1.1 研究背景 | 第13页 |
1.2 研究目的及意义 | 第13-14页 |
1.2.1 研究目的 | 第13-14页 |
1.2.2 研究意义 | 第14页 |
1.3 打捆机的国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 国外打捆机的研究现状 | 第14-16页 |
1.3.2 国内打捆机的研究现状 | 第16-17页 |
1.4 主要研究内容 | 第17-18页 |
1.5 研究方法和技术路线 | 第18页 |
1.5.1 研究方法 | 第18页 |
1.5.2 技术路线 | 第18页 |
1.6 本章小结 | 第18-20页 |
第二章 韭菜种植特性及力学特性分析 | 第20-25页 |
2.1 韭菜生长种植情况 | 第20-21页 |
2.1.1 韭菜的植物特性 | 第20页 |
2.1.2 韭菜的种植特点 | 第20-21页 |
2.1.3 韭菜的播种方式 | 第21页 |
2.2 韭菜的力学特性 | 第21-24页 |
2.2.1 韭菜的剪切特性 | 第21-23页 |
2.2.2 韭菜的压缩特性 | 第23-24页 |
2.3 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 韭菜打捆机总体设计 | 第25-30页 |
3.1 韭菜打捆机设计要求 | 第25页 |
3.2 韭菜打捆机的总体结构设计 | 第25-27页 |
3.2.1 整体设计及三维建模 | 第25-26页 |
3.2.2 工作原理 | 第26-27页 |
3.3 韭菜打捆机主要结构设计计算 | 第27-29页 |
3.3.1 链条的设计与校核 | 第27-29页 |
3.3.2 链轮的设计与校核 | 第29页 |
3.3.3 丝杠导轨的设计与校核 | 第29页 |
3.4 本章小结 | 第29-30页 |
第四章 关键部件设计及静力学分析 | 第30-48页 |
4.1 机架设计 | 第30-31页 |
4.2 缠绕装置的设计与静力学分析 | 第31-35页 |
4.2.1 缠绕装置的设计 | 第31页 |
4.2.2 缠绕装置的构成 | 第31页 |
4.2.3 线团及曲轴设计 | 第31-34页 |
4.2.4 缠绕装置的静力学分析 | 第34-35页 |
4.3 夹持装置主要零部件设计 | 第35-39页 |
4.3.1 夹持装置的构成 | 第35页 |
4.3.2 固定圆片设计 | 第35-37页 |
4.3.3 旋转圆片设计 | 第37-39页 |
4.3.4 夹持装置的静力学分析 | 第39页 |
4.4 钩针设计 | 第39-42页 |
4.5 固定装置设计 | 第42-44页 |
4.5.1 固定装置主体设计 | 第42-43页 |
4.5.2 固定结构设计 | 第43-44页 |
4.6 链条的设计与静力学分析 | 第44-47页 |
4.6.1 轨迹链条的受力特点 | 第44页 |
4.6.2 静力学分析与计算 | 第44-47页 |
4.7 本章小结 | 第47-48页 |
第五章 控制系统设计 | 第48-54页 |
5.1 控制需求分析 | 第48-49页 |
5.2 硬件设计 | 第49-53页 |
5.2.1 ArduinoUNOR3简介 | 第49-50页 |
5.2.2 ArduinoUNOR3的特点 | 第50页 |
5.2.3 Arduino的具体操作过程 | 第50-51页 |
5.2.4 步进电机选择 | 第51-53页 |
5.2.5 模块调用及程序编写 | 第53页 |
5.3 本章小结 | 第53-54页 |
第六章 韭菜打捆机样机性能试验 | 第54-64页 |
6.1 样机试制 | 第54-55页 |
6.2 试验目的 | 第55页 |
6.3 试验材料 | 第55-56页 |
6.4 影响因素选择 | 第56页 |
6.5 试验指标的确定及测定 | 第56-57页 |
6.6 试验过程 | 第57-62页 |
6.6.1 单因素试验设计 | 第57-58页 |
6.6.2 试验结果分析 | 第58-59页 |
6.6.3 正交试验设计 | 第59-60页 |
6.6.4 正交试验结果分析 | 第60-62页 |
6.7 力学验证 | 第62-63页 |
6.8 本章小结 | 第63-64页 |
第七章 结论与展望 | 第64-66页 |
7.1 结论 | 第64-65页 |
7.2 展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-68页 |
致谢 | 第68-69页 |