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基于缺陷控制的Al2O3基复合陶瓷刀具及刀具磨损可靠性研究

摘要第14-17页
Abstract第17-20页
第1章 绪论第21-37页
    1.1 陶瓷刀具材料的缺陷第21-28页
        1.1.1 陶瓷材料的缺陷类型第21-22页
        1.1.2 陶瓷刀具材料的脆性缺陷本质第22-24页
        1.1.3 缺陷对陶瓷刀具材料力学性能的影响第24-28页
    1.2 低缺陷陶瓷刀具的研究现状第28-33页
        1.2.1 陶瓷刀具材料的研制第28-31页
        1.2.2 陶瓷刀具材料的增韧补强机理研究第31-33页
    1.3 陶瓷刀具材料缺陷研究中存在的主要问题第33-34页
    1.4 本文的研究目的、意义及主要研究内容第34-37页
        1.4.1 研究的目的和意义第34页
        1.4.2 主要研究内容第34-37页
第2章 复合陶瓷刀具材料的缺陷控制方法第37-60页
    2.1 复合陶瓷刀具材料的制备缺陷形成与演化第37-38页
    2.2 复合陶瓷刀具材料的缺陷控制第38-56页
        2.2.1 复合陶瓷刀具材料的低缺陷设计第38-45页
        2.2.2 复合陶瓷刀具材料的低缺陷粉体制备技术第45-47页
        2.2.3 复合陶瓷刀具材料的低缺陷成型技术第47-49页
        2.2.4 复合陶瓷刀具材料的低缺陷烧结技术与控制理论第49-55页
        2.2.5 低缺陷机械加工技术第55-56页
    2.3 陶瓷刀具材料制备缺陷的表征与检测第56-58页
        2.3.1 相对密度第57页
        2.3.2 微观组织第57页
        2.3.3 表面加工质量第57-58页
    2.4 本章小结第58-60页
第3章 基于缺陷控制的复合陶瓷刀具材料的研制第60-100页
    3.1 复合陶瓷刀具材料的设计第60-62页
        3.1.1 组分选择第60-61页
        3.1.2 微观组织预测第61-62页
    3.2 Al_2O_3基复合陶瓷刀具材料的制备工艺第62-64页
        3.2.1 实验原料第62-63页
        3.2.2 复合粉体的制备第63页
        3.2.3 坯体的热压烧结工艺第63-64页
    3.3 力学性能测试与微观组织表征第64-65页
    3.4 AS系列(Al_2O_3-Si_3N_4)陶瓷刀具材料的研制第65-77页
        3.4.1 α-Si_3N_4含量对AS系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第65-69页
        3.4.2 Y_2O_3含量对AS系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第69-73页
        3.4.3 烧结温度对AS系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第73-75页
        3.4.4 保温时间对AS系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第75-77页
    3.5 AST系列(Al_2O_3-Si_3N_4-TiC)陶瓷刀具材料的研制第77-81页
        3.5.1 TiC含量对AST系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第77-78页
        3.5.2 TiC粒径对AST系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第78-81页
    3.6 ASN系列(Al_2O_3-Si_3N_4-β-SiAlON)陶瓷刀具材料的研制第81-87页
        3.6.1 烧结温度对ASN系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第81-85页
        3.6.2 保温时间对ASN系列陶瓷刀具材料室温力学性能和微观组织的影响第85-87页
    3.7 AS、AST和ASN系列陶瓷刀具材料的高温抗弯强度研究第87-97页
        3.7.1 AS、AST和ASN陶瓷刀具材料的高温抗弯强度第88-89页
        3.7.2 AS、AST和ASN陶瓷刀具材料高温断裂的应力-应变曲线第89页
        3.7.3 AS、AST和ASN陶瓷刀具材料的高温微观组织特征第89-97页
    3.8 本章小结第97-100页
第4章 新型复合陶瓷刀具材料的柱状晶生长机理、低缺陷烧结机理和增韧补强机理研究第100-115页
    4.1 原位生长β-Si_3N_4柱状晶的形核与生长第100-105页
        4.1.1 氮化硅的晶型结构与固有属性第100-101页
        4.1.2 长柱状β-Si_3N_4晶体的相变形核与异向生长机理第101-105页
    4.2 原位生长β-SiAlON的形核与生长机理第105-107页
        4.2.1 β-SiAlON的固溶反应生成机理第105-106页
        4.2.2 β-SiAlON晶体的固溶形核与生长机理第106-107页
    4.3 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具材料低缺陷烧结机理第107-109页
    4.4 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具材料的增韧补强机理第109-114页
        4.4.1 柱状晶和晶须的增韧补强第110-111页
        4.4.2 颗粒弥散的增韧补强第111-113页
        4.4.3 特殊微观组织的增韧补强机理第113-114页
    4.5 本章小结第114-115页
第5章 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具的切削性能研究第115-145页
    5.1 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具的切削实验第115-119页
        5.1.1 实验条件第115-116页
        5.1.2 实验方案第116-119页
    5.2 连续切削镍基高温合金GH3536的切削性能第119-131页
        5.2.1 信噪比分析第119-124页
        5.2.2 方差分析第124-126页
        5.2.3 确认实验第126-127页
        5.2.4 刀具磨损机理分析第127-131页
    5.3 连续切削热作模具钢H13的切削性能第131-142页
        5.3.1 信噪比分析第131-136页
        5.3.2 方差分析第136-138页
        5.3.3 确认实验第138-139页
        5.3.4 刀具磨损机理分析第139-142页
    5.4 本章小结第142-145页
第6章 新型A1_20_3基复合陶瓷刀具磨损可靠性研究第145-164页
    6.1 缺陷统计学特征第145-147页
        6.1.1 缺陷分布Weibull概率函数第145-146页
        6.1.2 Weibull分布参数的估计第146-147页
    6.2 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具力学性能的随机性第147-155页
        6.2.1 AS陶瓷刀具力学性能的随机性第147-150页
        6.2.2 AST陶瓷刀具力学性能的随机性第150-152页
        6.2.3 ASN陶瓷刀具力学性能的随机性第152-154页
        6.2.4 缺陷对新型复合陶瓷刀具力学性能随机性的影响第154-155页
    6.3 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具磨损寿命的随机性第155-160页
        6.3.1 陶瓷刀具切削GH3536时磨损寿命的随机性第155-157页
        6.3.2 陶瓷刀具切削H13时磨损寿命的随机性第157-159页
        6.3.3 缺陷对新型复合陶瓷刀具磨损寿命随机性的影响第159-160页
    6.4 新型Al_2O_3基复合陶瓷刀具磨损可靠性评价第160-161页
    6.5 本章小结第161-164页
结论第164-169页
论文创新点摘要第169-170页
参考文献第170-185页
攻读博士学位期间发表的学术论文第185-186页
致谢第186-188页
附件第188-202页
学位论文评阅及答辩情况表第202页

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