摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-14页 |
1.1 中国能源现状与发展趋势 | 第7-9页 |
1.1.1 中国能源现状 | 第7-8页 |
1.1.2 中国能源的发展趋势 | 第8-9页 |
1.2 中国生物质能发展现状 | 第9-11页 |
1.2.1 中国生物质能储量 | 第10页 |
1.2.2 中国生物质能发展历程 | 第10-11页 |
1.2.3 中国农村生物质能源利用现状 | 第11页 |
1.3 生物质气化技术的研究现状 | 第11-12页 |
1.4 生物质气化技术在农村应用中存在的问题 | 第12页 |
1.5 本课题背景、研究内容与意义 | 第12-14页 |
第二章 秸秆气化技术简介 | 第14-22页 |
2.1 秸秆气化原理 | 第14-16页 |
2.1.1 农村常用秸秆原料分析 | 第14-15页 |
2.1.2 秸秆气化原理 | 第15-16页 |
2.2 常见的秸秆气化炉 | 第16-20页 |
2.2.1 固定床气化炉 | 第16-18页 |
2.2.2 流化床气化炉 | 第18-20页 |
2.3 气化燃气的净化工艺 | 第20-22页 |
第三章 天津市秸秆气化技术的调查与对比研究 | 第22-40页 |
3.1 天津市秸秆气化典型项目简介 | 第22页 |
3.2 典型秸秆气化站的工艺流程与气化炉结构 | 第22-26页 |
3.2.1 典型秸秆气化站的工艺流程 | 第22-24页 |
3.2.2 典型秸秆气化站气化炉结构 | 第24-26页 |
3.3 秸秆气化机组焦油与燃气热值测试 | 第26-33页 |
3.3.1 燃气焦油含量测试 | 第26-32页 |
3.3.2 燃气成分与热值测试 | 第32-33页 |
3.4 秸秆气化机组运行参数测试 | 第33-35页 |
3.5 秸秆气化机组测试数据分析 | 第35-38页 |
3.6 本章小结 | 第38-40页 |
第四章 低焦油、高热值秸秆气化机组的设计与示范工程建设 | 第40-62页 |
4.1 气化工艺的开发 | 第40-42页 |
4.1.1 当前气化技术的缺陷总结 | 第40-41页 |
4.1.2 当前气化工艺缺陷的解决方案 | 第41页 |
4.1.3 低焦油、高热值气化工艺流程 | 第41-42页 |
4.2 气化炉的设计 | 第42-52页 |
4.2.1 当量比α(ER) | 第42-44页 |
4.2.2 理论空气量与气化风量 | 第44-45页 |
4.2.3 原料转化率 | 第45-46页 |
4.2.4 产气量与原料消耗量 | 第46页 |
4.2.5 气化炉生产容积与进料速率 | 第46-47页 |
4.2.6 炉膛结构设计 | 第47-52页 |
4.3 焦油裂解器的设计 | 第52-56页 |
4.3.1 催化剂和反应参数 | 第52页 |
4.3.2 工艺设计 | 第52-53页 |
4.3.3 焦油裂解器热力计算 | 第53-56页 |
4.4 空气预热器的设计 | 第56-58页 |
4.4.1 送风温度 | 第56-57页 |
4.4.2 换热器热力计算 | 第57-58页 |
4.5 间接冷却器的设计 | 第58-59页 |
4.6 风机的选型 | 第59页 |
4.7 焦油吸收塔与干燥器的设计 | 第59页 |
4.8 储气柜的选择 | 第59-60页 |
4.9 秸秆气化供气示范工程建设 | 第60-61页 |
4.9.1 工程选址与供气规模 | 第60页 |
4.9.2 秸秆气化供气站的平面布置 | 第60页 |
4.9.3 秸秆气化机组的安装 | 第60-61页 |
4.10 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 秸秆气化炉的模拟研究 | 第62-71页 |
5.1 气化炉冷态模拟 | 第62-66页 |
5.1.1 气化炉冷态模型 | 第62页 |
5.1.2 网格划分与边界类型设置 | 第62-63页 |
5.1.3 数值计算与冷态模拟结果 | 第63-66页 |
5.1.4 冷态模拟数据分析 | 第66页 |
5.2 气化炉热态模拟 | 第66-69页 |
5.2.1 气化炉热态模型 | 第67页 |
5.2.2 数值计算与热态模拟结果 | 第67-68页 |
5.2.3 热态模拟数据分析 | 第68-69页 |
5.3 本章小结 | 第69-71页 |
第六章 本文总结与下一步工作 | 第71-75页 |
6.1 本文总结 | 第71-74页 |
6.2 下一步工作 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-81页 |
发表论文和参与科研情况说明 | 第81-82页 |
致谢 | 第82页 |