抽油机教学模型机系统的设计研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 前言 | 第9-14页 |
| 1.1 课题背景及研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 抽油机设备现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 抽油机类型 | 第10-13页 |
| 1.2.2 抽油机教学设备的现状 | 第13页 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 抽油机教学模型机总体方案设计 | 第14-22页 |
| 2.1 抽油机教学模型机的基本要求 | 第14页 |
| 2.2 抽油机的主要部件 | 第14-16页 |
| 2.3 抽油机教学模型机的设计方案 | 第16-22页 |
| 2.3.1 确定抽油机的基本参数 | 第16-17页 |
| 2.3.2 平衡系统 | 第17-18页 |
| 2.3.3 抽油泵 | 第18-20页 |
| 2.3.4 动力机 | 第20页 |
| 2.3.5 气液混合系统 | 第20页 |
| 2.3.6 动力仪 | 第20-22页 |
| 第3章 主要零部件的设计计算 | 第22-39页 |
| 3.1 运动分析 | 第22-25页 |
| 3.1.1 悬点位移 | 第23页 |
| 3.1.2 悬点的速度 | 第23-25页 |
| 3.2 计算抽油机各杆件比值和长度 | 第25-27页 |
| 3.3 抽油机的悬点载荷 | 第27-34页 |
| 3.3.1 悬点静载荷与静力示功图 | 第27-31页 |
| 3.3.2 悬点惯性载荷 | 第31-33页 |
| 3.3.3 悬点的最大载荷与最小载荷的计算 | 第33-34页 |
| 3.4 电动机的选择 | 第34-36页 |
| 3.4.1 曲柄轴最大扭矩计算 | 第34页 |
| 3.4.2 电动机的功率 | 第34-36页 |
| 3.5 供液系统 | 第36页 |
| 3.6 抽油泵系统 | 第36-39页 |
| 3.6.1 泵的结构 | 第37页 |
| 3.6.2 井下气体分离器(气锚) | 第37-39页 |
| 第4章 抽油机教学模型机控制系统设计 | 第39-46页 |
| 4.1 抽油机控制系统软件设计 | 第39-41页 |
| 4.1.1 开发环境介绍 | 第39页 |
| 4.1.2 主程序设计 | 第39-41页 |
| 4.2 硬件设计 | 第41-43页 |
| 4.2.1 系统工作原理 | 第41页 |
| 4.2.2 主控电路设计 | 第41页 |
| 4.2.3 电动机调速控制 | 第41-43页 |
| 4.3 抽油机控制箱 | 第43-46页 |
| 4.3.1 控制箱的组成部分 | 第43-44页 |
| 4.3.2 控制箱操作位置及功能 | 第44-46页 |
| 第5章 抽油机教学模型机的安装调试 | 第46-57页 |
| 5.1 抽油机装配 | 第46-48页 |
| 5.1.1 安装步骤 | 第46-47页 |
| 5.1.2 注意事项 | 第47-48页 |
| 5.2 实验分析 | 第48-57页 |
| 5.2.1 实验操作步骤 | 第48-52页 |
| 5.2.2 示功图结果分析 | 第52-53页 |
| 5.2.3 注意事项 | 第53-54页 |
| 5.2.4 泵效计算 | 第54-56页 |
| 5.2.5 常见问题处理 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 附录 | 第61-69页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
