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电子设备核心元件热结构设计与分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-17页
    1.1 选题背景与意义第9-12页
        1.1.1 电子设备的热设计目的第10页
        1.1.2 电子设备热设计的基本原则第10页
        1.1.3 电子设备热分析第10-12页
    1.2 热设计在电子设备中的应用现状第12页
    1.3 国内外热设计与热分析的发展趋势第12-13页
    1.4 ANSYS有限元热分析基础第13-15页
        1.4.1 ANSYS有限元热分析分类第13-14页
        1.4.2 ANSYS Workbench有限元热分析过程的三个主要步骤第14页
        1.4.3 ANSYS中的单位制问题第14-15页
    1.5 本文的主要研究内容第15-17页
2 红外热成像电子设备的散热设计第17-29页
    2.1 电子设备热设计的理论基础第17-18页
        2.1.1 导热第17页
        2.1.2 对流散热第17-18页
        2.1.3 辐射散热第18页
    2.2 电子设备热结构设计步骤第18-19页
    2.3 电子设备冷却方法的选择第19-20页
    2.4 功率器件耗散功率的确定第20-22页
        2.4.1 热功率测量的理论基础—能量守恒定律第20-21页
        2.4.2 热功率测量方法第21-22页
    2.5 功率器件的ANSYS热分析第22-24页
        2.5.1 实体模型的建立第22-23页
        2.5.2 划分网格第23页
        2.5.3 施加载荷与约束第23-24页
        2.5.4 热仿真结果及分析第24页
    2.6 设备整体热结构设计第24-29页
        2.6.1 电子箱热结构设计第25页
        2.6.2 印制电路板的热设计第25-26页
        2.6.3 元器件的热安装技术及合理布局第26-29页
3 散热板设计第29-35页
    3.1 散热板设计的目的第29-30页
    3.2 影响散热板性能的因素第30-35页
        3.2.1 散热板的材料第30-31页
        3.2.2 散热器的几何尺寸第31-35页
4 散热板有限元热分析第35-53页
    4.1 ANSYS热分析软件可靠性验证第35-36页
    4.2 在某工况下DM642芯片及散热板的热分析第36-39页
        4.2.1 模型与载荷简化第37页
        4.2.2 实体模型的建立第37-38页
        4.2.3 网格模型的建立第38页
        4.2.4 载荷的计算与加载第38页
        4.2.5 热仿真结果及分析第38-39页
    4.3 改变散热板结构尺寸对DM642芯片温度场影响的分析第39-50页
        4.3.1 散热板上有无肋片的温度场比较分析第39-40页
        4.3.2 改变散热板上肋片宽度与间距比例的温度场比较分析第40-41页
        4.3.3 改变散热板上肋片密度的温度场比较分析第41-42页
        4.3.4 改变散热板上基板厚度的温度场比较分析第42-43页
        4.3.5 改变散热板上肋片长度的温度场比较分析第43-45页
        4.3.6 改变散热板上肋片高度的温度场比较分析第45-47页
        4.3.7 改变散热板上肋片的数量的温度场比较分析第47-48页
        4.3.8 改变散热板上肋片形状的温度场比较分析第48-49页
        4.3.9 结果分析第49-50页
    4.4 优化后的DM642芯片散热板热分析第50-51页
    4.5 本章小结第51-53页
5 结论与展望第53-55页
    5.1 结论第53-54页
    5.2 进一步研究工作展望第54-55页
致谢第55-57页
参考文献第57-58页

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