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平板裂缝天线热处理的计算机仿真优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
1 绪论第9-13页
    1.1 平板裂缝天线的特点第9页
    1.2 课题的研究背景和意义第9-11页
        1.2.1 课题的研究背景第9-10页
        1.2.2 课题的研究意义第10-11页
    1.3 平板裂缝天线热处理的国内外现状第11页
    1.4 课题研究的内容与目标第11-12页
    1.5 论文的组织结构第12-13页
2 6063铝合金热处理工艺研究第13-18页
    2.1 6063铝合金的常规热处理介绍第13-14页
        2.1.1 6063铝合金的热处理强化机理第13页
        2.1.2 6063铝合金的淬火敏感性第13-14页
    2.2 6063铝合金的固溶热处理研究第14-17页
        2.2.1 试验过程第15-16页
        2.2.2 试验数据及分析第16-17页
    2.3 本章小结第17-18页
3 6063铝合金高温力学性能参数的获取第18-26页
    3.1 试验材料及试验设备第18-19页
        3.1.1 试样准备第18-19页
        3.1.2 试样数量第19页
        3.1.3 试验设备第19页
    3.2 试验过程第19-23页
    3.3 实验数据处理第23-24页
    3.4 测试结果第24-25页
    3.5 本章小结第25-26页
4 冷却过程的仿真与计算第26-43页
    4.1 天线结构在均匀降温条件下的热应力分布第26-32页
        4.1.1 天线模具热力耦合计算原理第26-27页
        4.1.2 模型及简化第27页
        4.1.3 材料性质第27-28页
        4.1.4 加载及边界条件第28-29页
        4.1.5 网格划分及选择第29页
        4.1.6 均匀降温仿真结果第29-32页
        4.1.7 均匀降温仿真结果分析第32页
    4.2 流场下天线热处理过程的模拟第32-41页
        4.2.1 固体场热固耦合计算第33-35页
            4.2.1.1 模型及简化第34页
            4.2.1.2 加载及边界条件第34页
            4.2.1.3 网格划分及选择第34-35页
        4.2.2 流体场计算第35-38页
            4.2.2.1 流体场计算原理第35-36页
            4.2.2.2 流体场模型建立第36-38页
        4.2.3 耦合计算第38-40页
        4.2.4 计算结果与讨论第40-41页
    4.3 本章小结第41-43页
5 热处理工艺优化及验证第43-48页
    5.1 工艺优化第43-47页
        5.1.1 淬火冷却速率的调整第43页
        5.1.2 模具的调整第43-45页
        5.1.3 装夹方式的调整第45页
        5.1.4 淬火冷却工艺的调整第45-47页
    5.2 产品验证第47页
    5.3 本章小结第47-48页
6 总结与展望第48-49页
    6.1 总结第48页
    6.2 展望第48-49页
致谢第49-50页
参考文献第50-52页

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