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水下采油树风险评估技术研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 课题来源第8页
    1.2 课题研究目的及意义第8-9页
    1.3 水下采油树发展现状第9-14页
        1.3.1 水下采油树的分类第9-12页
        1.3.2 水下采油树的发展第12-14页
    1.4 水下采油树风险评估技术研究现状第14-15页
        1.4.1 国外研究现状第14页
        1.4.2 国内研究现状第14-15页
    1.5 本文主要研究内容第15-16页
第2章 水下采油树工作原理及下放方式对比分析第16-28页
    2.1 引言第16页
    2.2 水下采油树工作原理第16-21页
        2.2.1 水下采油树机械结构第17-18页
        2.2.2 水下采油树的控制系统第18-19页
        2.2.3 水下采油树作业内容第19-21页
    2.3 水下采油树下放方式对比第21-27页
        2.3.1 借助钻杆安装第21-22页
        2.3.2 借助绞车安装第22-24页
        2.3.3 借助滑轮安装第24-25页
        2.3.4 摆动安装第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 风险评估方法与水下采油树风险因素分析第28-37页
    3.1 引言第28页
    3.2 风险评估方法第28-30页
        3.2.1 故障模式与影响分析第28-29页
        3.2.2 事故树分析法第29页
        3.2.3 层次分析法第29-30页
    3.3 水下采油树风险因素识别与分析第30-36页
        3.3.1 失效数据来源及统计分析第30-31页
        3.3.2 水下采油树的FMEA分析第31-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 基于模糊事故树的水下采油树安装及风险评估第37-53页
    4.1 引言第37页
    4.2 水下采油树整体安装过程第37-45页
        4.2.1 安装采油树本体第37-38页
        4.2.2 安装防喷器第38页
        4.2.3 安装油管悬挂器第38-41页
        4.2.4 安装顶部阻塞器第41-44页
        4.2.5 安装采油树帽第44-45页
    4.3 模糊事故树第45-51页
        4.3.1 油管悬挂器安装失效事故树建立第45页
        4.3.2 专家组选择及其权重计算第45-46页
        4.3.3 基本事件概率模糊化第46-50页
        4.3.4 基本事件敏感度分析第50-51页
    4.4 本章小结第51-53页
第5章 基于AHP-TOPSIS的水下采油树泄漏风险评估第53-60页
    5.1 引言第53页
    5.2 基于AHP-TOPSIS的评估方法第53-56页
        5.2.1 AHP确定各因素权重值第53-55页
        5.2.2 建立AHP-TOPSIS模型第55-56页
    5.3 水下采油树泄漏风险评估案例分析第56-58页
        5.3.1 AHP确定指标层权重第57-58页
        5.3.2 TOPSIS计算风险值第58页
    5.4 本章小结第58-60页
第6章 结论与展望第60-61页
    6.1 结论第60页
    6.2 展望第60-61页
参考文献第61-64页
附录A 硕士期间发表的学术论文第64-65页
致谢第65页

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