曲沟球轴承试验装置的研制
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 轴承研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 关于轴承摩擦力矩的研究 | 第12页 |
| 1.2.2 关于轴承故障诊断的研究 | 第12-13页 |
| 1.2.3 关于轴承建模及仿真的研究 | 第13页 |
| 1.2.4 关于轴承受力及生热方面的研究 | 第13-14页 |
| 1.2.5 关于轴承寿命的研究 | 第14页 |
| 1.2.6 关于轴承结构及材料方面的研究 | 第14-15页 |
| 1.3 轴承试验台研究现状 | 第15-19页 |
| 1.3.1 国内轴承试验台研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.2 国外轴承试验台研究现状 | 第17-19页 |
| 1.4 研究目的及意义 | 第19-20页 |
| 1.4.1 本研究的目的 | 第19页 |
| 1.4.2 本研究的意义 | 第19-20页 |
| 1.5 研究内容 | 第20页 |
| 1.6 技术路线 | 第20-22页 |
| 第二章 曲沟球轴承试验装置总体方案设计 | 第22-35页 |
| 2.1 曲沟球轴承简介 | 第22-25页 |
| 2.1.1 轴承结构 | 第22-24页 |
| 2.1.2 轴承参数 | 第24页 |
| 2.1.3 曲沟球轴承受力分析及运行条件 | 第24-25页 |
| 2.1.4 轴承工作原理 | 第25页 |
| 2.2 曲沟球轴承试验装置的设计要求 | 第25-28页 |
| 2.2.1 现有轴承试验及试验台的结构组成 | 第25-26页 |
| 2.2.2 曲沟球轴承试验装置技术要求 | 第26页 |
| 2.2.3 驱动及减速要求 | 第26-27页 |
| 2.2.4 加载要求 | 第27页 |
| 2.2.5 试验装置测试指标 | 第27-28页 |
| 2.2.6 检测要求 | 第28页 |
| 2.3 试验装置的功能需求 | 第28页 |
| 2.4 试验装置设计过程中应注意的问题 | 第28页 |
| 2.5 曲沟球轴承试验装置总体结构设计方案 | 第28-33页 |
| 2.5.1 试验装置主要性能参数 | 第28-29页 |
| 2.5.2 试验装置传动方案拟定 | 第29-30页 |
| 2.5.3 试验装置总体结构设计 | 第30-33页 |
| 2.6 试验装置工作原理 | 第33页 |
| 2.7 小结 | 第33-35页 |
| 第三章 主要零部件结构设计 | 第35-48页 |
| 3.1 试验装置传动部件的选定 | 第35-37页 |
| 3.1.1 电机选择 | 第35页 |
| 3.1.2 减速器选择 | 第35-36页 |
| 3.1.3 减速齿轮选择 | 第36-37页 |
| 3.2 主轴结构设计 | 第37-42页 |
| 3.2.1 初步确定轴端直径 | 第37-38页 |
| 3.2.2 主轴结构设计 | 第38页 |
| 3.2.3 主轴强度校核 | 第38-42页 |
| 3.2.4 键联接强度校核 | 第42页 |
| 3.3 曲沟球轴承轴承座设计 | 第42-43页 |
| 3.4 试验装置加载方式及结构设计 | 第43-46页 |
| 3.4.1 轴承试验台加载方式 | 第43页 |
| 3.4.2 径向加载装置结构设计 | 第43-44页 |
| 3.4.3 扭矩加载装置结构设计 | 第44-45页 |
| 3.4.4 轴向力加载装置结构设计 | 第45-46页 |
| 3.5 试验台架结构设计 | 第46页 |
| 3.6 传感器的选择 | 第46-47页 |
| 3.7 小结 | 第47-48页 |
| 第四章 曲沟球轴承试验装置三维建模 | 第48-55页 |
| 4.1 曲沟球轴承试验装置关键零部件建模流程 | 第48-49页 |
| 4.2 曲沟球轴承试验装置关键零部件的建模 | 第49-50页 |
| 4.3 曲沟球轴承试验装置各结构的装配 | 第50-53页 |
| 4.3.1 自制轴承座的装配 | 第51页 |
| 4.3.2 径向加载装置的装配 | 第51页 |
| 4.3.3 轴向加载装置的装配 | 第51-52页 |
| 4.3.4 扭矩加载装置的装配 | 第52页 |
| 4.3.5 试验台架的装配 | 第52-53页 |
| 4.4 试验装置各部分及整体装配 | 第53-54页 |
| 4.4.1 试验装置传动部分装配 | 第53页 |
| 4.4.2 试验装置加载部分装配 | 第53页 |
| 4.4.3 试验装置试验部分装配 | 第53-54页 |
| 4.5 小结 | 第54-55页 |
| 第五章 主轴及轴承座有限元分析 | 第55-61页 |
| 5.1 ANSYS有限元分析 | 第55页 |
| 5.2 主轴静力分析 | 第55-58页 |
| 5.2.1 静力分析具体步骤 | 第55-58页 |
| 5.2.2 计算结果分析 | 第58页 |
| 5.3 轴承座静力分析 | 第58-60页 |
| 5.4 小结 | 第60-61页 |
| 第六章 试验装置样机试制 | 第61-68页 |
| 6.1 零部件准备 | 第61页 |
| 6.2 零部件加工 | 第61-63页 |
| 6.2.1 试验台架加工 | 第61-62页 |
| 6.2.2 主轴加工 | 第62页 |
| 6.2.3 轴承座加工 | 第62页 |
| 6.2.4 轴向及扭矩加载装置零部件的加工 | 第62-63页 |
| 6.3 曲沟球轴承试验装置的总体装配 | 第63-65页 |
| 6.3.1 主轴上各轴承的装配 | 第63-64页 |
| 6.3.2 轴承外圈及轴承座的装配 | 第64页 |
| 6.3.3 传动部分与机架的装配 | 第64页 |
| 6.3.4 试验装置总体组装 | 第64-65页 |
| 6.4 试验装置的调试 | 第65-67页 |
| 6.5 小结 | 第67-68页 |
| 第七章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 7.1 结论 | 第68页 |
| 7.2 创新点 | 第68页 |
| 7.3 展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75页 |
