某芯块干磨自动生产线关键工艺设备设计及仿真优化
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-23页 |
1.1 课题来源及研究意义 | 第14-15页 |
1.1.1 课题来源及研究背景 | 第14页 |
1.1.2 课题研究的目的及意义 | 第14-15页 |
1.2 自动生产线国内外发展现状 | 第15-17页 |
1.2.1 自动生产线的发展现状 | 第15-16页 |
1.2.2 自动生产线的国内外发展对比 | 第16页 |
1.2.3 自动生产线相关技术的发展 | 第16-17页 |
1.3 燃料芯块磨削生产线研究现状 | 第17-21页 |
1.3.1 燃料芯块介绍 | 第17-18页 |
1.3.2 燃料芯块的制备及应用现状 | 第18页 |
1.3.3 燃料芯块磨削生产线国内外研究现状 | 第18-20页 |
1.3.4 燃料芯块磨削生产线相关技术发展现状 | 第20-21页 |
1.4 本文主要内容及结构 | 第21-23页 |
第2章 干磨自动生产线设计及优化基础 | 第23-31页 |
2.1 生产线及自动机械设计基础 | 第23-28页 |
2.1.1 生产线分类及组织设计 | 第23-25页 |
2.1.2 自动生产线的特性及总体设计 | 第25-26页 |
2.1.3 自动机械的设计过程及生产率分析 | 第26-28页 |
2.2 生产线系统建模与仿真理论 | 第28-29页 |
2.2.1 系统模型与仿真分类 | 第28页 |
2.2.2 软件仿真技术 | 第28-29页 |
2.2.3 仿真研究步骤 | 第29页 |
2.3 排队理论 | 第29-30页 |
2.3.1 排队理论概述 | 第29-30页 |
2.3.2 排队系统的数量指标 | 第30页 |
2.3.3 马尔可夫排队网络及MMC排队模型 | 第30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 干磨自动生产线关键设备设计研究 | 第31-56页 |
3.1 生产线的设计验证内容及要求 | 第31-33页 |
3.1.1 生产线试验验证的对象 | 第31页 |
3.1.2 生产线试验验证的内容 | 第31-32页 |
3.1.3 生产线试验验证方案要求 | 第32-33页 |
3.2 MOX芯块干磨生产线工艺分析 | 第33-35页 |
3.2.1 工艺流程 | 第33-34页 |
3.2.2 具体工艺分析 | 第34-35页 |
3.3 生产线整体方案拟定 | 第35-37页 |
3.3.1 规划原则与设计纲领 | 第35页 |
3.3.2 生产线布局总体规划 | 第35-37页 |
3.4 生产线关键工序设备设计及选型 | 第37-55页 |
3.4.1 上料设备 | 第37-38页 |
3.4.2 芯块干磨装置 | 第38-43页 |
3.4.3 特制传送带设计 | 第43-45页 |
3.4.4 检测设备 | 第45-46页 |
3.4.5 分拣设备 | 第46-48页 |
3.4.6 表面粉尘吹除装置 | 第48-53页 |
3.4.7 生产线粉尘收集装置 | 第53-55页 |
3.5 本章小结 | 第55-56页 |
第4章 干磨自动生产线仿真及优化研究 | 第56-67页 |
4.1 生产线仿真分析 | 第56-61页 |
4.1.1 干磨生产线建模要求 | 第56-57页 |
4.1.2 干磨生产线仿真建模过程 | 第57-59页 |
4.1.3 干磨生产线试仿真运行及数据采集 | 第59-61页 |
4.2 生产线的优化研究 | 第61-66页 |
4.2.1 排队理论与生产线设计的结合 | 第61页 |
4.2.2 干磨生产线参数分析 | 第61-64页 |
4.2.3 生产线设备资源优化 | 第64-65页 |
4.2.4 生产线优化结果仿真对比 | 第65-66页 |
4.3 本章小结 | 第66-67页 |
第5章 生产线部分设备调试与试验结果 | 第67-77页 |
5.1 部分工艺设备调试 | 第67-71页 |
5.1.1 无心磨床调试 | 第67-69页 |
5.1.2 表面粉尘吹除与检测分拣设备调试 | 第69-70页 |
5.1.3 粉尘收集设备调试 | 第70-71页 |
5.2 试验结果 | 第71-76页 |
5.2.1 芯块干法磨削试验 | 第71-73页 |
5.2.2 芯块表面粉尘吹除试验 | 第73-74页 |
5.2.3 芯块检测分拣试验 | 第74-76页 |
5.2.4 粉尘收集试验 | 第76页 |
5.3 本章小结 | 第76-77页 |
总结与展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83页 |