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重型机床动力学稳定性与装配工艺方法

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 课题研究的目的与意义第11-12页
    1.2 机床动力学稳定性研究第12-14页
        1.2.1 机床动力学稳定性第12-13页
        1.2.2 结构动力学稳定性国内外研究状况第13-14页
        1.2.3 机床动力学稳定性上存在的问题第14页
    1.3 机床的预应力模态研究第14-17页
        1.3.1 重型机床的预应力模态第14-16页
        1.3.2 机床模态研究状况第16-17页
        1.3.3 机床预应力模态对动力学稳定性的影响第17页
    1.4 机床装配工艺研究状况第17-19页
        1.4.1 机床装配工艺对动力学稳定性的影响第17-18页
        1.4.2 机床装配工艺研究状况第18-19页
        1.4.3 机床装配工艺存在的问题第19页
    1.5 课题来源与主要研究内容第19-21页
第2章 重型机床动力学稳定性分析第21-47页
    2.1 重型机床动力学稳定性的实验方法第21-30页
        2.1.1 典型重型机床的选择与结构分析第21-24页
        2.1.2 水室封头专机的结构及装配方法第24-27页
        2.1.3 样本机床动力学性能的测试方法第27-30页
    2.2 XK2127机床主轴的动力学性能测试第30-34页
        2.2.1 XK2127机床的时域特征第30-31页
        2.2.2 XK2127机床的频域特征第31-33页
        2.2.3 XK2127机床的动力学性能分析第33-34页
    2.3 XK2130机床主轴的动力学性能测试第34-38页
        2.3.1 XK2130机床的时域特征第34-35页
        2.3.2 XK2130机床的频域特征第35-36页
        2.3.3 XK2130机床的动力学性能分析第36-38页
    2.4 FA-B160机床主轴的动力学性能测试第38-42页
        2.4.1 FA-B160机床的时域特征第38-39页
        2.4.2 FA-B160机床的频域特征第39-40页
        2.4.3 FA-B160机床的动力学性能分析第40-42页
    2.5 水室封头专机的动力学稳定性评价第42-46页
        2.5.1 典型重型机床的动力学稳定性对比第42-44页
        2.5.2 重型机床动力学稳定性的表征第44-45页
        2.5.3 水室封头专机的动力学稳定性评价方案第45-46页
    2.6 本章小结第46-47页
第3章 基于动力学稳定性的重型机床装配工艺设计方案第47-75页
    3.1 重型机床功能、结构分解与装配工序映射第47-55页
        3.1.1 机床的功能分解与指标描述第47-52页
        3.1.2 机床功能与结构的映射关系第52-54页
        3.1.3 机床结构与装配的映射关系第54-55页
    3.2 重型机床装配工艺的层次结构第55-62页
        3.2.1 重型机床装配工艺评价指标第55页
        3.2.2 机床动力学稳定性的装配工艺控制变量第55-61页
        3.2.3 机床动力学稳定性的装配工艺层次结构第61-62页
    3.3 重型机床装配工艺方案设计第62-74页
        3.3.1 重型机床装配结合面识别第62-64页
        3.3.2 重型机床结合面装配工艺变量第64-69页
        3.3.3 重型机床装配载荷分析第69-73页
        3.3.4 机床装配工艺设计方案第73-74页
    3.4 本章小结第74-75页
第4章 重型机床装配工艺设计方法第75-93页
    4.1 重型机床装配工艺设计变量第75-83页
        4.1.1 机床装配工艺设计变量的分析方法第75-76页
        4.1.2 预应力模态对装配设计变量的响应第76-78页
        4.1.3 重型机床装配工艺设计变量序列第78-83页
    4.2 装配设计变量对预应力模态的影响第83-88页
        4.2.1 机床结合面形位偏差对预应力模态的影响第83-84页
        4.2.2 机床结合面摩擦力对预应力模态的影响第84-85页
        4.2.3 机床螺栓预紧力对预应力模态的影响第85-87页
        4.2.4 机床结合面接触面积对模态的影响第87-88页
    4.3 装配工艺设计模型第88-90页
    4.4 装配工艺设计方法第90-92页
    4.5 本章小结第92-93页
第5章 重型机床装配工艺评价方法及验证第93-104页
    5.1 装配工艺的形成第93-94页
    5.2 机床装配工艺的动力学验证第94-97页
    5.3 装配工艺评价方法第97-100页
        5.3.1 重型机床装配工艺的评价方法第97页
        5.3.2 不同B轴工作位置的整机模态分析第97-99页
        5.3.3 不同B轴摆角的整机模态分析第99-100页
    5.4 水室封头专机的动力学分析与加工精度验证第100-103页
        5.4.1 水室封头专机的谐响应分析第100-101页
        5.4.2 水室封头专机的运动稳定性第101-102页
        5.4.3 水室封头加工精度验证第102-103页
    5.5 本章小结第103-104页
结论第104-106页
参考文献第106-110页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第110-111页
致谢第111页

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