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基于HCNAM-BN的化工过程爆炸事故致因链分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景第11-13页
    1.2 研究目的及意义第13页
    1.3 国内外研究现状第13-20页
        1.3.1 事故致因理论第13-18页
        1.3.2 风险耦合研究现状第18-19页
        1.3.3 贝叶斯网络研究现状第19-20页
    1.4 研究的内容及技术路线第20-22页
        1.4.1 研究内容第20-21页
        1.4.2 技术路线第21-22页
    1.5 本章小结第22-23页
第二章 化工过程爆炸事故层次耦合网络分析模型构建第23-34页
    2.1 化工过程爆炸事故分类第23-25页
    2.2 化工过程爆炸事故致因机理分析第25-28页
        2.2.1 内环核心致因分析第25-27页
        2.2.2 外环激发致因分析第27-28页
    2.3 化工过程爆炸事故风险因素耦合特性分析第28-31页
        2.3.1 化工过程爆炸事故风险因素辨识第28-30页
        2.3.2 化工过程爆炸事故风险因素交互耦合作用分析第30-31页
    2.4 化工过程爆炸事故HCNAM模型第31-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 化工过程爆炸事故风险因子交互耦合作用分析第34-47页
    3.1 风险耦合度量模型对比分析第34-37页
    3.2 化工过程爆炸事故双因子耦合统计分析第37-39页
    3.3 化工过程爆炸事故风险因子交互耦合作用分析第39-45页
        3.3.1 DEMATEL分析步骤第40-41页
        3.3.2 风险因子交互耦合作用关系分析第41-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 基于HCNAM-BN的化工过程爆炸事故致因分析第47-59页
    4.1 贝叶斯理论第47-48页
    4.2 HCNAM-BN模型构建方法第48-51页
        4.2.1 基于HCNAM的BN结构的确定第49页
        4.2.2 BN条件概率的获取第49-50页
        4.2.3 BN软件的运用第50页
        4.2.4 HCNAM-BN模型构建与分析流程第50-51页
    4.3 案例分析第51-58页
        4.3.1 聚氯乙烯生产工艺危险性分析第51-54页
        4.3.2 氯乙烯单体槽爆炸性混合气体爆炸事故HCNAM-BN模型第54-56页
        4.3.3 分析讨论第56-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第五章 基于风险解耦的事故致因链“断链”技术研究第59-70页
    5.1 化工过程爆炸事故风险解耦原理分析第59-64页
        5.1.1 风险解耦机理分析第59-61页
        5.1.2 风险解耦器作用机理分析第61-64页
    5.2 风险解耦在事故致因链“断链”中的应用研究第64-66页
        5.2.1 化工过程爆炸事故风险解耦实施原则第64-65页
        5.2.2 各耦合层风险解耦“断链”策略研究第65-66页
    5.3 实例分析第66-69页
        5.3.1 解耦断链三级防御策略第66-68页
        5.3.2 三级防御策略可行性分析第68-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论与展望第70-72页
    研究结论第70-71页
    研究展望第71-72页
参考文献第72-78页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第78-79页
致谢第79-80页
答辩委员会对论文的评定意见第80页

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