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690镍基合金焊条熔敷金属的组织与性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-32页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 690镍基合金及其焊接材料的发展第11-15页
        1.2.1 镍基合金的发展历史和现状研究第11-14页
        1.2.2 690镍基合金焊接材料的研究现状第14-15页
    1.3 690镍基合金的焊接性第15-16页
    1.4 690镍基合金的焊接热裂纹及试验方法第16-30页
        1.4.1 高温低塑性裂纹(DDC)第16-23页
        1.4.2 结晶裂纹第23-24页
        1.4.3 液化裂纹第24-25页
        1.4.4 热裂纹试验方法第25-30页
    1.5 本文的研究意义及研究内容第30-32页
        1.5.1 本文的研究意义第30页
        1.5.2 本文的研究内容第30-32页
第二章 试验材料与试验方法第32-40页
    2.1 试验材料第32页
    2.2 焊接方法与工艺第32-34页
        2.2.1 焊接方法第32页
        2.2.2 焊条制备第32页
        2.2.3 焊接工艺第32-34页
    2.3 渗透检测第34页
    2.4 力学性能测试第34-36页
    2.5 THERMO-CALC热力学计算第36页
    2.6 STF(Strain to Fracture)试验第36-37页
    2.7 高温拉伸试验第37-38页
    2.8 组织观察及试验仪器第38-40页
第三章 熔敷金属组织与力学性能研究第40-66页
    3.1 渗透检测结果分析第40-41页
    3.2 显微组织分析第41-44页
    3.3 析出相的形貌和成分分析第44-50页
    3.4 晶界析出相对高温低塑性的影响第50-54页
    3.5 熔敷金属力学性能试验第54-64页
        3.5.1 熔敷金属硬度试验结果及分析第54-55页
        3.5.2 室温拉伸试验结果及分析第55-57页
        3.5.3 冲击试验结果及分析第57-60页
        3.5.4 熔敷金属弯曲试验结果及分析第60-61页
        3.5.5 晶间腐蚀试验结果及分析第61-64页
    3.6 本章小结第64-66页
第四章 熔敷金属高温低塑性裂纹敏感性研究第66-82页
    4.1 STF(Strain to Fracture)试验第66-73页
        4.1.1 试验结果和组织结构分析第66-71页
        4.1.2 STF(Strain to Fracture)试样断口形貌观察第71-73页
    4.2 高温拉伸试验第73-81页
        4.2.1 试验结果及分析第73-75页
        4.2.2 高温拉伸断口形貌观察第75-79页
        4.2.3 高温拉伸试验的对比分析第79-81页
    4.3 本章小结第81-82页
第五章 结论与展望第82-84页
    5.1 结论第82-83页
    5.2 展望第83-84页
致谢第84-86页
参考文献第86-92页
附录A:攻读学位期间发表论文目录第92页

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