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蜗杆砂轮磨齿机径向热误差建模及补偿

中文摘要第3-4页
英文摘要第4页
1 绪论第7-14页
    1.1 课题背景及研究意义第7-9页
        1.1.1 课题背景第7页
        1.1.2 研究目的及意义第7-9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 机床热误差测量研究第9-10页
        1.2.2 机床热误差建模研究第10-11页
        1.2.3 机床热误差补偿研究第11-12页
    1.3 本文主要研究内容第12-14页
2 蜗杆砂轮磨齿机热误差分析第14-26页
    2.1 蜗杆砂轮磨齿机热特性分析第14-18页
        2.1.1 蜗杆砂轮磨齿机结构与运动分析第14-16页
        2.1.2 蜗杆砂轮磨齿机热源分析第16-18页
    2.2 蜗杆砂轮磨齿机热变形第18-22页
        2.2.1 蜗杆砂轮磨齿机整体热变形分析第18-19页
        2.2.2 蜗杆砂轮磨齿机温度场和变形场的有限元仿真分析第19-22页
    2.3 蜗杆砂轮磨齿机径向热变形分析第22-25页
        2.3.1 径向热变形对加工精度的影响第22-23页
        2.3.2 径向热变形与齿轮M值的关系第23-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 蜗杆砂轮磨齿机径向热误差测量第26-39页
    3.1 径向热误差测量系统设计第26-30页
        3.1.1 温度测量系统第28-29页
        3.1.2 位移测量系统第29-30页
    3.2 径向热误差试验台搭建第30-32页
    3.3 径向热误差测量实验第32-33页
    3.4 实验结果分析第33-38页
        3.4.1 径向热误差检测结果分析第33-35页
        3.4.2 温度变量优选第35-38页
    3.5 本章小结第38-39页
4 蜗杆砂轮磨齿机径向热误差建模第39-48页
    4.1 神经网络建模第39-41页
        4.1.1 BP神经网络第39-40页
        4.1.2 概率神经网络第40-41页
    4.2 概率神经网络径向热误差预测模型的建立第41-44页
        4.2.1 输入层的设计第42页
        4.2.2 隐含层的设计第42-43页
        4.2.3 输出层的设计第43-44页
    4.3 概率神经网络模型和其他模型的对比分析第44-46页
        4.3.1 概率神经网络模型的优化设计第44-45页
        4.3.2 各种模型的对比第45-46页
    4.4 本章小结第46-48页
5 蜗杆砂轮磨齿机径向热误差补偿第48-56页
    5.1 两种径向热误差补偿方案的对比第48-52页
        5.1.1 基于西门子 840Dsl温度补偿功能的补偿方案第48-50页
        5.1.2 基于软件误差补偿的补偿方案第50-51页
        5.1.3 两种补偿方案对比分析第51-52页
    5.2 径向热误差补偿实验第52-55页
        5.2.1 基于西门子 840Dsl的补偿系统第52-54页
        5.2.2 径向热误差补偿实验方案第54页
        5.2.3 补偿结果分析第54-55页
    5.3 本章小结第55-56页
6 结论第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-63页
附录第63页
    A攻读硕士学位期间发表的论文目录第63页
    B攻读硕士学位期间申请的专利目录第63页
    C攻读硕士学位期间参加的科研项目第63页

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