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Laves相NbCr2/Nb两相合金的热变形行为及其工艺优化

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-21页
    1.1 铌基合金的研究现状第8-9页
    1.2 Laves相NbCr_2基合金第9-14页
        1.2.1 Laves相简介第10-12页
        1.2.2 Laves相NbCr2基合金研究现状第12-14页
    1.3 流变应力的本构关系和研究现状第14-17页
        1.3.1 本构关系第14-15页
        1.3.2 本构关系研究现状第15-17页
    1.4 加工图理论及研究现状第17-19页
        1.4.1 加工图理论第17-18页
        1.4.2 加工图研究现状第18-19页
    1.5 课题的研究意义及研究内容第19-21页
        1.5.1 研究意义第19页
        1.5.2 研究内容第19-21页
第二章 实验过程及方法第21-28页
    2.1 合金试样的制备第21-22页
        2.1.1 机械合金化(MA)第21页
        2.1.2 热压(HP)第21-22页
    2.2 性能测试第22-24页
        2.2.1 致密度第22页
        2.2.2 硬度及断裂韧性第22-24页
    2.3 等温恒应变速率压缩实验第24页
    2.4 本构关系的建立第24-26页
    2.5 加工图的建立第26-28页
第三章 Laves相NbCr_2/Nb两相合金的流变应力-应变曲线第28-37页
    3.1 NbCr2/Nb两相合金的致密度、维氏硬度和断裂韧性第28-29页
    3.2 变形温度对NbCr2/Nb两相合金流变应力的影响第29-33页
    3.3 应变速率对NbCr2/Nb两相合金流变应力的影响第33-36页
    3.4 小结第36-37页
第四章 Laves相NbCr_2/Nb两相合金本构关系的建立第37-49页
    4.1 基于的Arrhenius型本构方程的本构关系建立及验证第37-43页
        4.1.1 基于的Arrhenius型本构方程的本构关系建立第37-41页
        4.1.2 基于的Arrhenius型本构方程的本构关系验证第41-43页
    4.2 基于BP人工神经网络方法的本构关系建立及验证第43-48页
        4.2.1 基于BP人工神经网络方法的本构关系建立第44-45页
        4.2.2 基于BP人工神经网络方法的本构关系验证第45-48页
    4.3 小结第48-49页
第五章 Laves相NbCr_2/Nb两相合金加工图的建立第49-57页
    5.1 基于Murty准则的加工图建立第49-52页
    5.2 基于Prasad准则的加工图建立第52-54页
    5.3 加工图分析及热变形工艺优化第54-55页
    5.4 小结第55-57页
第六章 结论第57-59页
参考文献第59-67页
攻读硕士期间发表的论文第67-68页
致谢第68-69页

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