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超声滚压光整强化机理与残余应力控制研究

摘要第7-8页
abstract第8-9页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 超声滚压技术发展及研究现状第11-15页
        1.2.1 超声滚压技术发展第11-12页
        1.2.2 超声滚压光整效应研究现状第12-13页
        1.2.3 超声滚压强化效应研究现状第13-15页
    1.3 本课题的提出和主要研究内容第15-18页
        1.3.1 存在的问题及课题的提出第15-16页
        1.3.2 课题研究内容与论文结构第16-18页
第二章 超声滚压光整加工及理论基础第18-28页
    2.1 超声滚压加工设备及原理第18-22页
        2.1.1 超声滚压加工设备第18-21页
        2.1.2 超声滚压加工原理第21-22页
        2.1.3 超声滚压参数设置第22页
    2.2 超声滚压理论基础第22-24页
        2.2.1 金属材料的塑性变形第22-23页
        2.2.2 弹性接触的赫兹理论第23-24页
    2.3 超声滚压的光整与强化机理第24-27页
        2.3.1 超声滚压的光整效应第24-25页
        2.3.2 超声滚压的强化效应第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 超声滚压光整效应研究第28-38页
    3.1 粗糙度微观表面高度模型第28-29页
        3.1.1 表面粗糙度的定义和表征第28-29页
        3.1.2 表面粗糙度形成机理第29页
    3.2 表面粗糙度实验研究第29-33页
        3.2.1 实验参数与装置第29-31页
        3.2.2 静压力对表面粗糙度影响的单因素实验研究第31-33页
    3.3 超声参数对工件表面粗糙度的影响的正交实验研究第33-34页
    3.4 三维表面形貌分析第34-37页
        3.4.1 加工工艺对表面微裂纹的影响第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 超声滚压加工硬化研究第38-45页
    4.1 超声滚压加工表层硬化研究第38-40页
        4.1.1 加工硬化的评价指标第38-39页
        4.1.2 显微硬度测试第39-40页
    4.2 实验结果与分析第40-43页
        4.2.1 表面硬度HV_0第40-41页
        4.2.2 铝合金7050硬化程度第41-42页
        4.2.3 铝合金7050硬化层深分析第42-43页
    4.3 工件表层微观组织结构分析第43-44页
    4.4 本章小结第44-45页
第五章 超声滚压加工的残余应力及其控制第45-55页
    5.1 内应力的产生与转换第45-46页
    5.2 超声加工的三向力测量第46-47页
    5.3 超声滚压残余应力实验第47-51页
        5.3.1 盲孔法测量残余应力测试理论计算第47-48页
        5.3.2 铝合金7050表面残余应力测量与分析第48-49页
        5.3.3 铣削三向力与表面残余应力分析第49-51页
    5.4 超声滚压加工优化参数分析第51-52页
    5.5 本章小结第52-55页
第六章 结论与展望第55-57页
    6.1 结论第55-56页
    6.2 展望第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-63页
附录第63页

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