柱塞泵活塞工作表面激光熔覆涂层耐磨耐蚀性能研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第11页 |
| 1.2 柱塞泵工作原理 | 第11-12页 |
| 1.3 柱塞泵活塞工作表面失效分析 | 第12-14页 |
| 1.3.1 柱塞泵活塞的磨损失效 | 第12-13页 |
| 1.3.2 柱塞泵活塞的腐蚀失效 | 第13-14页 |
| 1.4 柱塞泵活塞工作表面的强化技术 | 第14-15页 |
| 1.4.1 等离子堆焊技术 | 第14页 |
| 1.4.2 热喷涂技术 | 第14页 |
| 1.4.3 离子渗金属技术 | 第14-15页 |
| 1.5 激光熔覆技术的国内外研究现状 | 第15-19页 |
| 1.5.1 激光熔覆简介 | 第15页 |
| 1.5.2 激光熔覆的发展现状 | 第15-16页 |
| 1.5.3 激光熔覆的特点 | 第16页 |
| 1.5.4 激光熔覆的设备 | 第16-17页 |
| 1.5.5 激光熔覆的工艺方法 | 第17-18页 |
| 1.5.6 激光熔覆的材料 | 第18-19页 |
| 1.6 激光熔覆涂层的耐磨性 | 第19页 |
| 1.7 激光熔覆涂层的耐腐蚀性 | 第19页 |
| 1.8 课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 1.9 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 激光熔覆有限元数值模拟 | 第21-37页 |
| 2.1 激光熔覆数值模拟目的及意义 | 第21页 |
| 2.2 ANSYS概述 | 第21-22页 |
| 2.3 激光熔覆温度场的有限元模型 | 第22-25页 |
| 2.3.1 有限元模型的理想化假设 | 第22页 |
| 2.3.2 热源模型 | 第22页 |
| 2.3.3 定义材料属性 | 第22-23页 |
| 2.3.4 建立模型并划分网格 | 第23-24页 |
| 2.3.5 激光工艺参数的选择 | 第24-25页 |
| 2.4 模拟结果分析 | 第25-35页 |
| 2.4.1 激光功率对温度场的影响 | 第25-27页 |
| 2.4.2 扫描速度对温度场的影响 | 第27-29页 |
| 2.4.3 激光熔覆最佳工艺参数 | 第29页 |
| 2.4.4 激光熔覆温度场动态变化规律 | 第29-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-37页 |
| 第三章 激光熔覆涂层的制备 | 第37-43页 |
| 3.1 试验材料与方法 | 第37-40页 |
| 3.1.1 基体材料 | 第37-38页 |
| 3.1.2 熔覆材料 | 第38-40页 |
| 3.2 激光熔覆设备 | 第40页 |
| 3.3 激光熔覆过程 | 第40-41页 |
| 3.4 激光熔覆涂层 | 第41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-43页 |
| 第四章 激光熔覆涂层性能研究 | 第43-61页 |
| 4.1 激光熔覆涂层的表面预处理 | 第43-44页 |
| 4.2 涂层微观组织观测 | 第44页 |
| 4.3 显微硬度测试 | 第44-45页 |
| 4.4 摩擦磨损性能测试 | 第45页 |
| 4.5 腐蚀性能测试 | 第45-46页 |
| 4.6 磨损及腐蚀表面显微观测 | 第46页 |
| 4.7 试验结果与分析 | 第46-58页 |
| 4.7.1 不同涂层的微观组织形貌 | 第46-47页 |
| 4.7.2 不同涂层的显微硬度 | 第47-48页 |
| 4.7.3 摩擦磨损性能分析 | 第48-55页 |
| 4.7.4 腐蚀性能分析 | 第55-58页 |
| 4.8 本章小结 | 第58-61页 |
| 第五章 结论与展望 | 第61-63页 |
| 5.1 结论 | 第61-62页 |
| 5.2 展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录 | 第68页 |
