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铝基复合材料高速切削加工特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景与意义第10-11页
    1.2 复合材料铣削加工发展状况和趋势第11-15页
        1.2.1 刀具磨损第11-12页
        1.2.2 表面粗糙度第12-13页
        1.2.3 切削力第13-14页
        1.2.4 切削液的影响第14-15页
    1.3 研究目的第15-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-17页
第2章 复合材料切削及磨损理论第17-25页
    2.1 切削理论第17-18页
        2.1.1 切屑的形成与分类第17-18页
    2.2 高速切削第18页
        2.2.1 高速切削的定义第18页
        2.2.2 高速切削的特性及应用范围第18页
    2.3 刀具的种类第18-20页
    2.4 磨损理论第20-23页
    2.5 表面粗糙度的表示方法第23-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 铝基复合材料切削特性分析第25-42页
    3.1 铝基复合材料有限元切削模型的建立第25-28页
        3.1.1 铣削过程建模的假设第25页
        3.1.2 有限元模型的前处理及其简化模型的建立第25-26页
        3.1.3 工件和刀具材料参数的设定第26-27页
        3.1.4 不同强化颗粒含量下的切削应力分析第27-28页
    3.2 铝基复合材料在干切削环境下的切削特性第28-32页
        3.2.1 后刀面磨损分析第28-29页
        3.2.2 表面粗糙度分析第29-31页
        3.2.3 切削力分析第31-32页
    3.3 不同强化颗粒含量的铝基复合材料的切削特性分析第32-39页
        3.3.1 10wt%Al_2O_3铝基复合材料切削特性第33-36页
        3.3.2 15wt%Al_2O_3铝基复合材料第36-39页
    3.4 本章小结第39-42页
第4章 复合式端铣刀铣削受力分析第42-57页
    4.1 棒料承受进刀力分析第43-46页
    4.2 棒料承受铣削扭矩分析第46-49页
    4.3 铣削性能分析第49-56页
        4.3.1 铣刀受力分析第49-51页
        4.3.2 铣削微观受力分析第51-55页
        4.3.3 铣削表面粗糙度分析第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
结论第57-60页
参考文献第60-64页
致谢第64页

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