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圆弧刃铣刀铣削淬硬钢过程阻尼建模及稳定域确定

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-12页
    1.2 颤振产生的机制与颤振模型的研究现状第12-13页
    1.3 铣削工艺系统研究现状第13-14页
    1.4 过程阻尼模型研究现状第14-15页
    1.5 本文的主要内容第15-16页
第2章 铣削动态模型建立第16-28页
    2.1 金属切削过程中的再生型颤振效应第16-19页
        2.1.1 再生效应的原理第16-17页
        2.1.2 再生效应中的传递函数形式第17-19页
    2.2 圆弧刃铣刀铣削力建模第19-21页
    2.3 动态铣削模型的确定第21-24页
        2.3.1 单自由度动态铣削模型第21-23页
        2.3.2 二自由度动态铣削模型第23-24页
    2.4 动态切削稳定域的确定第24-27页
        2.4.1 单自由度稳定域建模第24-25页
        2.4.2 二自由度稳定域建模第25-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 考虑过程阻尼的铣削系统建模第28-37页
    3.1 过程阻尼的计算第28-30页
    3.2 计算压入力系数第30-32页
        3.2.1 过程阻尼做功第30-32页
        3.2.2 振动做功第32页
    3.3 计算刀片后面的压入体积第32-36页
        3.3.1 压入体积数学模型建立第32-34页
        3.3.2 压入体积仿真模型第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 铣刀稳定域识别第37-52页
    4.1 铣刀三维模型及有限元模型第37-44页
        4.1.1 铣刀三维模型第37-39页
        4.1.2 铣刀有限元仿真模型第39-40页
        4.1.3 圆弧刃铣刀模态分析第40-44页
    4.2 铣刀瞬时动态分析及模态参数识别第44-48页
        4.2.1 铣刀瞬时动态分析第44-46页
        4.2.2 铣刀模态参数识别第46-48页
    4.3 MATLAB估算铣刀稳定域第48-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 铣削淬硬钢Cr12MoV实验第52-63页
    5.1 实验设计第52-57页
        5.1.1 实验设备第52-53页
        5.1.2 模态参数和切削力参数的确定第53-55页
        5.1.3 铣削稳定性的判定第55-57页
    5.2 实验结果分析第57-60页
        5.2.1 不同参数对极限切深的影响第57-58页
        5.2.2 不同参数对过程阻尼的影响第58-59页
        5.2.3 不同参数对压入力系数的影响第59-60页
    5.3 仿真结果分析第60-61页
    5.4 本章小结第61-63页
结论第63-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第68-69页
致谢第69页

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