| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 辊压机概况 | 第12-15页 |
| 1.2.1 辊压机的结构和工作原理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 辊压机辊面的失效和保养修复 | 第13-15页 |
| 1.3 材料的疲劳 | 第15-18页 |
| 1.3.1 疲劳的基本概念和分类 | 第15-16页 |
| 1.3.2 疲劳发展史 | 第16页 |
| 1.3.3 疲劳设计方法 | 第16-18页 |
| 1.4 堆焊技术简介 | 第18-20页 |
| 1.4.1 堆焊技术的发展现状 | 第18-19页 |
| 1.4.2 常用堆焊合金的类型及选择原则 | 第19-20页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第20-23页 |
| 第2章 试验材料、方法及设备 | 第23-31页 |
| 2.1 堆焊材料选择 | 第23页 |
| 2.2 试验设备 | 第23-25页 |
| 2.3 试板堆焊及试样制备 | 第25-31页 |
| 2.3.1 试板堆焊及金相试样制备 | 第25-26页 |
| 2.3.2 疲劳试样的焊接与制备 | 第26-31页 |
| 第3章 堆焊层的成分与微观组织分析 | 第31-47页 |
| 3.1 奥氏体钢堆焊层的成分与微观组织分析 | 第31-34页 |
| 3.2 过共晶高铬合金铸铁堆焊层的成分和微观组织分析 | 第34-37页 |
| 3.3 含铌高铬合金铸铁堆焊层的成分和微观组织分析 | 第37-41页 |
| 3.4 含铌合金钢堆焊层的成分和微观组织分析 | 第41-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-47页 |
| 第4章 堆焊层金属的抗疲劳性能 | 第47-75页 |
| 4.1 疲劳试验加载力的确定和可行性分析 | 第47-51页 |
| 4.1.1 疲劳试样加载力估算 | 第47-48页 |
| 4.1.2 疲劳试样挠度最大值计算 | 第48-51页 |
| 4.2 三种耐磨层金属的抗疲劳性能对比 | 第51-56页 |
| 4.2.1 三种耐磨层金属对裂纹萌生和扩展速率的影响 | 第51-53页 |
| 4.2.2 三种耐磨层金属的疲劳裂纹对比分析 | 第53-56页 |
| 4.3 过渡层对抗疲劳性能的影响分析 | 第56-67页 |
| 4.3.1 过渡层对裂纹萌生和扩展速率的影响 | 第56-59页 |
| 4.3.2 过渡层对裂纹扩展路径的影响 | 第59-65页 |
| 4.3.3 过渡层的位错强化机制 | 第65-67页 |
| 4.4 带有过渡层的含铌合金钢疲劳试样的断口分析 | 第67-70页 |
| 4.5 影响疲劳强度的主要因素 | 第70-72页 |
| 4.5.1 疲劳试样引起的应力集中 | 第70-71页 |
| 4.5.2 堆焊层缺陷 | 第71-72页 |
| 4.6 本章小结 | 第72-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
