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采煤机虚拟装配试验系统研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10页
    1.2 研究目的与意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-13页
    1.4 主要研究内容第13-15页
    1.5 小结第15-16页
第二章 试验系统总体方案设计第16-22页
    2.1 引言第16页
    2.2 系统功能设计第16-18页
    2.3 系统技术要求第18-19页
        2.3.1 软件平台技术要求第18页
        2.3.2 虚拟装配模块技术要求第18-19页
    2.4 系统开发软件选择第19-20页
    2.5 系统硬件设计第20页
    2.6 系统总体框架设计第20-21页
    2.7 小结第21-22页
第三章 试验系统的构建与实现第22-52页
    3.1 引言第22页
    3.2 基于OSG的系统开发流程第22-27页
        3.2.1 OSG的简要介绍第22页
        3.2.2 试验系统的开发流程第22-23页
        3.2.3 系统场景结构及实现第23-25页
        3.2.4 OSG中的矩阵变换与矩阵级联第25-27页
    3.3 采煤机几何建模第27-33页
        3.3.1 基于UG的几何建模第27-28页
        3.3.2 几何模型格式转换第28-31页
        3.3.3 几何模型的简化及优化第31-32页
        3.3.4 几何模型的渲染与读取第32-33页
    3.4 试验系统人机交互第33-43页
        3.4.1 基于轨迹球的场景交互第34-35页
        3.4.2 基于鼠标的装配交互第35-37页
        3.4.3 基于数据手套及位置跟踪器的装配交互第37-43页
    3.5 基于网络协同的采煤机虚拟装配第43-45页
        3.5.1 试验系统协同工作流程第44页
        3.5.2 基于Windows Socket的协同装配第44-45页
    3.6 试验系统立体显示第45-48页
        3.6.1 双目视差立体显示第45-46页
        3.6.2 OSG中立体成像第46-48页
    3.7 试验系统的用户界面第48-50页
        3.7.1 用户界面内容设计第48-49页
        3.7.2 Cegui与OSG结合开发系统界面第49-50页
    3.8 小结第50-52页
第四章 采煤机各装配模块约束规划第52-64页
    4.1 引言第52页
    4.2 各部件装配序列第52-58页
        4.2.1 破碎部装配序列第53-54页
        4.2.2 截割部装配序列第54-56页
        4.2.3 牵引部装配序列第56-58页
    4.3 装配路径记录及回放第58-61页
        4.3.1 系统装配路径动画第59-60页
        4.3.2 系统自动演示第60-61页
    4.4 基于目标位置约束的精确定位第61-62页
    4.5 小结第62-64页
第五章 试验系统的测试分析第64-74页
    5.1 引言第64页
    5.2 试验系统主界面第64-66页
    5.3 试验系统的开发环境第66-67页
    5.4 试验系统测试第67-72页
        5.4.1 虚拟装配模块第67-69页
        5.4.2 路径规划模块第69-70页
        5.4.3 网络协同模块第70-72页
        5.4.4 演示效果与分析第72页
    5.5 小结第72-74页
第六章 结论与展望第74-76页
    6.1 工作总结第74页
    6.2 主要结论第74-75页
    6.3 进一步工作展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
攻读学位期间发表的学术论文目录第80页

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