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基于微细电火花加工技术的微冲裁模具制作

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题的研究背景及来源第9-10页
    1.2 微细电火花加工原理及其关键技术第10-16页
        1.2.1 微细电火花加工原理第10页
        1.2.2 微细电火花加工中的关键技术第10-13页
        1.2.3 精密微冲裁模具的制作第13-16页
2 微细电火花加工实验装置及控制系统第16-34页
    2.1 微细电火花加工实验装置第16-20页
        2.1.1 伺服运动定位系统第17页
        2.1.2 WEDG第17-18页
        2.1.3 主轴单元第18页
        2.1.4 脉冲放电及放电检测电路第18-19页
        2.1.5 超声波辅助振动工作液单元第19页
        2.1.6 在线观测及精密测量设备第19-20页
        2.1.7 机床床身第20页
    2.2 微细电火花加工控制系统设计第20-34页
        2.2.1 手动控制模块第22-23页
        2.2.2 主轴旋转模块第23-24页
        2.2.3 电极制作模块第24-26页
        2.2.4 单孔加工模块第26-27页
        2.2.5 多孔加工模块第27-28页
        2.2.6 三维加工模块第28-34页
3 超声波辅助振动工作液对微细电火花加工的影响第34-52页
    3.1 超声波辅助振动工件上表面工作液的钻孔实验第34-43页
        3.1.1 超声波辅助振动装置第35页
        3.1.2 超声波辅助振动工作液的电火花钻孔实验第35-43页
        3.1.3 实验结论第43页
    3.2 超声波辅助振动工件底部工作液的反拷贝加工实验第43-50页
        3.2.1 超声波辅助振动装置第43-45页
        3.2.2 超声波辅助振动工作液的电火花反拷贝实验第45-50页
    3.3 两种超声波辅助振动工作液效果对比第50-52页
4 精密微冲裁模具的制作第52-70页
    4.1 凹模的制作第53-58页
        4.1.1 凹模的制作工艺第53-54页
        4.1.2 凹模的预设加工参数第54-55页
        4.1.3 凹模加工参数确定实验第55-57页
        4.1.4 凹模的加工结果第57-58页
    4.2 凸模的制作第58-64页
        4.2.1 凸模的制作工艺第58-59页
        4.2.2 反拷贝凸模加工参数确定实验第59-60页
        4.2.3 反拷贝电极的制作第60-63页
        4.2.4 反拷贝加工凸模第63-64页
    4.3 凸凹模精度分析第64-70页
        4.3.1 尺寸误差统计第64-65页
        4.3.2 尺寸误差分析第65-70页
结论第70-71页
参考文献第71-74页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第74-75页
致谢第75-76页

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