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油气润滑高速机械主轴轴承的温度特性研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第12-14页
第一章 绪论第14-21页
    1.1 选题背景及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-19页
        1.2.1 油气润滑技术发展及研究现状第15-17页
        1.2.2 滚动轴承热态特性研究现状第17-19页
    1.3 论文的主要研究内容第19-21页
第二章 主轴滚动轴承的热态特性分析第21-32页
    2.1 引言第21页
    2.2 主轴的热传递分析第21-24页
        2.2.1 主轴热源分析第21-22页
        2.2.2 主轴传热分析第22-24页
    2.3 主轴滚动轴承摩擦生热的分析第24-26页
        2.3.1 主轴滚动轴承摩擦力矩的计算第24-25页
        2.3.2 主轴滚动轴承摩擦生热的计算第25-26页
    2.4 主轴单元接触热阻的计算第26-28页
    2.5 主轴轴承外圈温度的计算第28-31页
    2.6 本章小结第31-32页
第三章 主轴轴承温升的有限元仿真分析第32-43页
    3.1 引言第32页
    3.2 有限元模型建立与分析设置第32-34页
        3.2.1 主轴有限元建模第32-33页
        3.2.2 单元选择和材料设置第33-34页
        3.2.3 网格划分第34页
    3.3 边界条件的确定第34-36页
        3.3.1 轴承生热率的计算第34页
        3.3.2 对流换热系数的计算第34-36页
    3.4 轴承温升影响仿真分析第36-41页
        3.4.1 转速的影响分析第37页
        3.4.2 润滑油粘度的影响分析第37-38页
        3.4.3 压缩空气流量的影响分析第38-39页
        3.4.4 载荷的影响分析第39-41页
    3.5 轴承温升的理论与仿真结果对比第41页
    3.6 本章小结第41-43页
第四章 油气润滑机械主轴轴承试验系统设计第43-60页
    4.1 引言第43页
    4.2 试验台整体方案设计第43-45页
        4.2.1 试验台设计目的第43页
        4.2.2 试验台设计要求第43-44页
        4.2.3 试验台的整体方案第44-45页
    4.3 机械与驱动系统设计第45-49页
        4.3.1 主轴的确定第46-47页
        4.3.2 主轴驱动电机的确定第47页
        4.3.3 主轴附属配件的确定第47-48页
        4.3.4 试验台架的设计第48-49页
    4.4 油气润滑系统设计第49-53页
        4.4.1 油气润滑系统基本原理第49-51页
        4.4.2 油气润滑系统设计计算第51-53页
    4.5 温度测量系统设计第53-55页
    4.6 加载系统设计第55-58页
        4.6.1 主轴受力分析第55-57页
        4.6.2 加载方案设计第57-58页
    4.7 本章小结第58-60页
第五章 主轴轴承温升试验研究第60-67页
    5.1 引言第60页
    5.2 试验方案第60-61页
    5.3 试验过程第61-63页
        5.3.1 试验前准备第61-62页
        5.3.2 试验步骤第62-63页
    5.4 试验结果分析第63-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 本文的主要工作与总结第67-68页
    6.2 进一步工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
在学期间发表的学术论文第74页

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