| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的意义 | 第11-12页 |
| 1.3 研究内容及方法 | 第12-13页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第12页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第12-13页 |
| 1.4 创新点 | 第13-14页 |
| 第2章 工业生产管理的相关概述 | 第14-20页 |
| 2.1 精益生产 | 第14-15页 |
| 2.2 全面质量管理 | 第15-17页 |
| 2.3 QCC 管理 | 第17-18页 |
| 2.4 5S 管理 | 第18-20页 |
| 第3章 S 化工厂及其工业生产管理概况 | 第20-25页 |
| 3.1 S 化工厂简介 | 第20-21页 |
| 3.2 S 化工厂工业生产管理概况 | 第21-25页 |
| 3.2.1 设备技术管理 | 第21页 |
| 3.2.2 日常运行管理 | 第21-22页 |
| 3.2.3 工程项目管理 | 第22页 |
| 3.2.4 计量管理 | 第22页 |
| 3.2.5 固定资产管理 | 第22-23页 |
| 3.2.6 设备科研技术资料的保管和利用 | 第23-25页 |
| 第4章 S 化工厂工业生产管理存在的问题及原因分析 | 第25-34页 |
| 4.1 S 化工厂工业生产管理存在的问题 | 第25-30页 |
| 4.1.1 S 化工厂生产效率低下 | 第25-27页 |
| 4.1.2 S 化工厂质量管理基础薄弱 | 第27-29页 |
| 4.1.3 领导不重视推行质量管理和持续改进活动 | 第29-30页 |
| 4.1.4 S 化工厂现场管理混乱 | 第30页 |
| 4.2 S 化工厂工业生产管理存在问题的原因分析 | 第30-34页 |
| 4.2.1 流水线节拍不平衡 | 第30-31页 |
| 4.2.2 生产线控制不够严格 | 第31页 |
| 4.2.3 工厂没有制定质量管理和持续改进活动策略 | 第31-32页 |
| 4.2.4 工艺流程不合理，造成现场管理的混乱 | 第32-34页 |
| 第5章 S 化工厂工业生产管理中问题的解决对策 | 第34-43页 |
| 5.1 应用精益生产，提高生产效率 | 第34-37页 |
| 5.1.1 简化无效流程，平衡流水线 | 第34-35页 |
| 5.1.2 精益工艺流程，杜绝资源浪费 | 第35-36页 |
| 5.1.3 测定生产指标，关注改善结果 | 第36-37页 |
| 5.2 充分应用全面质量管理，提高产品质量 | 第37-38页 |
| 5.2.1 以顾客为中心，做好全面质量管理 | 第37页 |
| 5.2.2 提高全员质量意识，做好全面质量管理 | 第37-38页 |
| 5.2.3 定期技能培训，传授企业文化 | 第38页 |
| 5.3 重视 QCC 管理，推行质量管理和持续改进活动 | 第38-39页 |
| 5.3.1 品质管控小组（QCC）活动 | 第38-39页 |
| 5.3.2 CIT（持续改善小组）活动 | 第39页 |
| 5.4 应用好 5S 管理，平衡流水线 | 第39-43页 |
| 5.4.1 5S 管理平衡流水线 | 第39-40页 |
| 5.4.2 引入 5S 管理信息系统，减少信息流失 | 第40-41页 |
| 5.4.3 5S 管理操作系统自动化 | 第41-43页 |
| 研究结论 | 第43-45页 |
| 参考文献 | 第45-47页 |
| 致谢 | 第47页 |
