首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--陶瓷工业论文--基础理论论文

ZrB2基陶瓷SPS原位合成及其组织与性能

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-27页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 ZrB_2的结构与性质第11-13页
    1.3 ZrB_2粉末合成第13-19页
        1.3.1 粉体直接合成第14-15页
        1.3.2 硼热还原第15-16页
        1.3.3 碳热还原第16-17页
        1.3.4 碳化硼还原第17-18页
        1.3.5 其他方法第18-19页
    1.4 ZrB_2基超高温陶瓷的烧结第19-23页
        1.4.1 无压烧结(PLS)第19-20页
        1.4.2 热压烧结(HP)第20-21页
        1.4.3 放电等离子体烧结(SPS)第21-22页
        1.4.4 脉冲电流烧结(PECS)第22-23页
    1.5 ZrC结构与性质第23-24页
    1.6 ZrB_2基复合材料的高温性能研究第24-26页
        1.6.1 ZrB_2的抗氧化行为第24-25页
        1.6.2 ZrB_2的抗热震行为第25-26页
    1.7 主要研究内容第26-27页
第2章 实验材料与研究方法第27-35页
    2.1 材料制备第27-31页
        2.1.1 实验用原材料第27-29页
        2.1.2 复合材料成分设计第29-30页
        2.1.3 复合材料制备与烧结工艺第30-31页
    2.2 材料物相组织分析方法第31-32页
        2.2.1 XRD物相分析第31-32页
        2.2.2 扫描电子显微镜观察第32页
    2.3 材料性能测试方法第32-35页
        2.3.1 密度的测试第32页
        2.3.2 抗弯强度与弹性模量的测试第32-33页
        2.3.3 硬度的测试第33-34页
        2.3.4 断裂韧性的测试第34页
        2.3.5 抗热震性能的测试第34-35页
第3章 硼化锆陶瓷的制备与组织性能第35-52页
    3.1 成分设计与烧结工艺第35页
    3.2 致密化过程第35-38页
        3.2.1 合成与烧结过程中压头位移规律第35-36页
        3.2.2 合成与烧结过程真空气压变化第36-38页
    3.3 烧结温度对ZrB_2材料组织性能的影响第38-46页
        3.3.1 烧结温度对ZrB_2陶瓷原位合成以及致密化的影响第38-39页
        3.3.2 烧结温度对ZrB_2陶瓷密度的影响第39-40页
        3.3.3 烧结温度对ZrB_2陶瓷物相的影响第40-41页
        3.3.4 烧结温度对ZrB_2陶瓷组织形貌的影响第41-43页
        3.3.5 烧结温度对ZrB_2陶瓷力学性能的影响第43-46页
    3.4 原料组分对ZrB_2陶瓷组织性能的影响第46-51页
        3.4.1 原料组分对ZrB_2陶瓷原位合成以及致密化的影响第46-47页
        3.4.2 原料组分对ZrB_2陶瓷密度的影响第47-48页
        3.4.3 原料组分对ZrB_2陶瓷物相的影响第48-49页
        3.4.4 原料组分对ZrB_2陶瓷组织形貌的影响第49-50页
        3.4.5 原料组分对ZrB_2陶瓷力学性能的影响第50-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 ZrB_2-ZrC陶瓷的制备与组织性能第52-69页
    4.1 成分设计与烧结工艺第52页
    4.2 不同物相含量的ZrB_2-ZrC复合材料第52-61页
        4.2.1 合成与烧结过程中压头位移规律第52-54页
        4.2.2 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷密度的影响第54-55页
        4.2.3 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷物相的影响第55-56页
        4.2.4 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷组织形貌的影响第56-58页
        4.2.5 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷力学性能的影响第58-61页
    4.3 合成不同ZrC化学计量比的Zr B2-ZrCx复合材料第61-68页
        4.3.1 合成与烧结过程中压头位移规律第61-63页
        4.3.2 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷密度的影响第63页
        4.3.3 原料组分对ZrB_2-ZrC陶瓷物相的影响第63-64页
        4.3.4 烧结温度对ZrB_2-ZrC陶瓷组织形貌的影响第64-66页
        4.3.5 烧结温度对ZrB_2-ZrC陶瓷力学性能的影响第66-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第5章 多孔ZrB_2基陶瓷的组织与性能第69-80页
    5.1 成分设计与烧结工艺第69页
    5.2 多孔ZrB_2基陶瓷的物相与组织第69-72页
        5.2.1 制备工艺对多孔ZrB_2基陶瓷的密度的影响第69-70页
        5.2.2 制备工艺对多孔ZrB_2基陶瓷物相组成的影响第70-71页
        5.2.3 制备工艺多孔ZrB_2基陶瓷的组织形貌的影响第71-72页
    5.3 多孔ZrB_2基陶瓷的性能第72-74页
        5.3.1 制备工艺多孔ZrB_2陶瓷的力学性能的影响第72-73页
        5.3.2 多孔ZrB_2陶瓷的断口形貌第73-74页
    5.4 多孔ZrB_2陶瓷的抗热震性能第74-78页
        5.4.1 不同制备工艺制备ZrB_2陶瓷热震表面物相组成第74-75页
        5.4.2 不同制备工艺制备ZrB_2陶瓷热震残余抗弯强度第75-76页
        5.4.3 不同制备工艺制备ZrB_2基陶瓷热震后表面形貌第76-78页
        5.4.4 不同制备工艺制备ZrB_2基陶瓷热震后断口形貌第78页
    5.5 本章小结第78-80页
结论第80-81页
参考文献第81-87页
致谢第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:片状Co@SiO2颗粒的制备及电磁吸波性能
下一篇:网状结构TiBw/TC4复合材料板材钨极氩弧焊的组织与性能研究