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某2×65 t/h CFB供热锅炉脱硝工程设计

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景与意义第11-12页
    1.2 NO_x生成机理与脱硝技术第12-16页
        1.2.1 CFB锅炉NO_x的生成第12-13页
        1.2.2 脱硝技术研究第13-16页
        1.2.3 脱硝技术总结第16页
    1.3 技术路线第16-17页
    1.4 主要设计内容与原则第17-19页
        1.4.1 主要内容第17-18页
        1.4.2 设计原则第18-19页
第2章 锅炉概况与脱硝目标第19-24页
    2.1 锅炉概况第19-22页
        2.1.1 锅炉参数第19-20页
        2.1.2 煤质分析第20页
        2.1.3 烟气特性第20-21页
        2.1.4 项目所在地概述第21-22页
    2.2 项目脱硝目标与要求第22-24页
        2.2.1 项目必要性第22页
        2.2.2 脱硝目标确定第22-23页
        2.2.3 脱硝系统总体要求第23-24页
第3章 脱硝方案选择第24-35页
    3.1 工艺比选第24-29页
        3.1.1 三种工艺特点与原理第24-27页
        3.1.2 三种工艺论证第27-29页
        3.1.3 脱硝技术最终选择第29页
    3.2 脱硝还原剂选择第29-33页
        3.2.1 三种还原剂工艺特点第29-32页
        3.2.2 三种还原剂选择第32-33页
    3.3 最终整体工艺选择第33-35页
第4章 锅炉脱硝工程设计第35-51页
    4.1 脱硝工艺流程第35-36页
    4.2 使用条件和参数第36-37页
        4.2.1 设备使用条件第36页
        4.2.2 参数要求第36-37页
    4.3 SNCR工艺设计第37-48页
        4.3.1 脱硝工艺性能参数第37-38页
        4.3.2 尿素溶解模块第38-39页
        4.3.3 尿素溶液储存模块第39-41页
        4.3.4 尿素转移和还原剂输送模块第41-42页
        4.3.5 稀释水模块第42-44页
        4.3.6 计量混合模块第44-45页
        4.3.7 喷射模块第45-47页
        4.3.8 控制单元模块第47-48页
        4.3.9 保温油漆以及防腐第48页
        4.3.10 脱硝系统整体布置第48页
    4.4 脱硝工艺运行效益分析第48-51页
        4.4.1 污染物排控制第48-49页
        4.4.2 环境风险分析及应急预案第49页
        4.4.3 效益分析第49-51页
第5章 结论与建议第51-53页
    5.1 结论第51-52页
    5.2 建议第52-53页
参考文献第53-58页
附图第58-65页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第65-66页
致谢第66页

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