首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--模具论文

基于石墨烯层的微热压模具快速热循环技术研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-33页
    1.1 课题研究背景及意义第17-18页
    1.2 微热压技术研究现状第18-26页
        1.2.1 传统微热压成型工艺过程第18-19页
        1.2.2 微热压成型加热方式第19-20页
        1.2.3 聚合物数值模拟模型第20-22页
        1.2.4 微热压成型聚合物流动研究现状第22-23页
        1.2.5 微热压成型方法研究现状第23-26页
    1.3 石墨烯层的研究现状第26-30页
        1.3.1 石墨烯层物理化学性质第26-27页
        1.3.2 石墨烯层研究现状第27-29页
        1.3.3 石墨烯层用于快速热循环研究第29-30页
    1.4 课题研究内容第30-33页
第二章 基于石墨烯层的微热压模具开发研究第33-55页
    2.1 引言第33页
    2.2 基于石墨烯层微热压模具加工工艺研究第33-43页
        2.2.1 硅模具微流道结构设计及加工第33-37页
        2.2.2 硅基底石墨烯层加工原理及工艺第37-43页
    2.3 基于石墨烯层微热压模具温度特性研究第43-54页
        2.3.1 电热耦合作用原理第43-45页
        2.3.2 微热压模具加热方式第45-46页
        2.3.3 微热压模具热循环效果模拟第46-54页
    2.4 本章小结第54-55页
第三章 石墨烯层微热压模具快速热循环实验研究第55-63页
    3.1 快速热循环实验装置第55-57页
    3.2 石墨烯层模具温度均匀性实验第57-59页
    3.3 实验及结果分析第59-62页
        3.3.1 无石墨烯层硅模具加热实验第59-60页
        3.3.2 有石墨烯层硅模具加热实验第60-62页
    3.4 本章小结第62-63页
第四章 微热压过程聚合物流变特性模拟研究第63-81页
    4.1 聚合物材料选择第63页
    4.2 聚合物特性第63-66页
        4.2.1 聚合物流变机理第63-64页
        4.2.2 聚合物材料性质第64-66页
    4.3 微热压过程聚合物流变模拟第66-78页
        4.3.1 流变模拟模型建立第66-67页
        4.3.2 模具不同下压量对其填充情况影响第67-70页
        4.3.3 模具不同占空比对其填充情况影响第70-72页
        4.3.4 聚合物片不同厚度对模具填充情况影响第72-78页
    4.5 本章小结第78-81页
第五章 石墨烯层模具微热压成型特性实验研究第81-89页
    5.1 引言第81页
    5.2 微热压成型实验台搭建第81-83页
    5.3 微热压成型正交实验设计第83页
    5.4 正交实验结果分析第83-88页
    5.5 本章小结第88-89页
第六章 结论第89-91页
    6.1 研究结论第89-90页
    6.2 展望第90-91页
参考文献第91-95页
致谢第95-97页
研究成果及发表的学术论文第97-99页
作者和导师简介第99-101页
附件第101-102页

论文共102页,点击 下载论文
上一篇:装配式空心板桥横向铰接缝设计及改进方法研究
下一篇:高压直流大功率继电器电寿命模型的研究